冲压 Stamping

2014/2/21 14:33:40

  向冲压领域提供丰富的驱动控制。

  根据工件的大小和原材料的不同,在多工位自动冲床中采用大容量伺服,在串联冲床中采用节能变频器,通过本公司的FA全面解决方案来改善工程环境和维护环境,并提高质量。

  

  1. 伺服、变频器的强大阵容

  

  维护轻松

  可通过变频器驱动任意设定行程,根据负载(模具和材料的不同)控制转速,可降低驱动功率,有助于提高生产力。

  可在恶劣环境下使用

  变频器驱动感应电动机,轻松应对全封闭空间或油雾,还可设置在使用环境恶劣的场所。

  节能及提高生产力

  此外,变频器驱动的效率比DC驱动更高,停机时不会产生DC驱动般的励磁电流,节能效果更佳。

  适用于网络

  通过从控制器经由网络的省配线的连接方式,可对变频器进行控制和监视。

  通过通讯可对变频器执行参数更改、运转/停止、速度更改,并监视实际速度、实际负载电流、各项故障的详细内容、寿命诊断结果等。

  降低电源设备容量

  变频器的输入电源功率较高,因此电源容量可比DC驱动方式更低。

  2. 通过iQ Platform实现模块通用化,削减TCO

  

  3. 冲压生产线改造

  省去对每个产品的机械位置调整(准备作业)

  各产品动作的模式化

  通过冲压位置的电子凸轮化(角度控制器)和冲压方法的模式化,大幅度减少准备作业。记载数值因客户的设备状况而异。

  提高操作性并大幅度减少设定错误

  可通过GOT完成整个生产线的操作,取代每台设备的操作!1名担当者即可完成作业,还大幅度减少设定错误。

  提高维护性

  · 通过采用PLC,可能顺利地拿取部件和进行更换作业

  · 客户可更改程度。(梯形图程度)

  

  

  

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