完成车缝隙检查的自动化

2017/9/19 11:56:17

    利用传感器测量将完成车的缝隙检查自动化,从而提高检查精度。

    解决方案1通过导入缝隙测量用传感器,实现自动化
    通过生产线上配置缝隙测量用传感器,将缝隙检查自动化。这样一来,不仅可以消除人为错误,还可以大幅提高检查精度。

    解决方案2利用单个工具的工程环境和示例程序削减开发工时
    可以利用三菱电机传感器解决方案iQSS,通过单个工具设定不同制造商的传感器。此外,还可以从本公司FA网站上免费下载有助于开发的示例程序。这样一来,可以削减开发工时。
    削减开发成本
    可以自动生成iQSS对应合作伙伴传感器的系统构成图(GX Works2),从系统构成图中设定各传感器。
    为了方便管理项目,还提供了可以在1处管理各个项目的工作空间树和用图形描述整个系统的系统构成图。
    此外,还可以从本公司主页上下载功能模块(FB)、示例梯形图和示例画面,从而实现更加简单的系统构建。

    解决方案3利用单个工具管理传感器用参数备份
    即使是制造商不同的传感器,iQSS对应传感器也可以利用单个工具备份/恢复传感器用参数。
    iQSS提供了统一读取/写入可编程控制器、显示器、传感器设定的功能。
    削减维护成本
    统一操作iQSS对应合作伙伴传感器的参数,将其备份到安装在L CPU上的SD存储卡中,或者从安装在LCPU上的SD存储卡中恢复到传感器中,从而缩短作业时间。而且还可以简化实施换产时的设定变更作业。
    此外,还可以从本公司FA网站上下载利用现场GOT实现备份/恢复的示例画面。
    此外,还可以从本公司FA网站上下载利用现场GOT实现备份/恢复的示例画面。

    系统构成示例

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