2013年6月3日，上海 - 全球领先的工业机器人制造商德国库卡公司作为银级赞助商参加了于5月28至30日在上海举办的2013年中国国际汽车制造会议（AMS 2013）。这是库卡连续第二年参加该会议。

　　库卡机器人汽车产品管理战略负责人Peter Klüger参加了此次会议，并在题为“未来白车身概念——降低生命周期成本 提升可持续性”的演讲中介绍了库卡QUANTEC系列机器人。他表示，库卡QUANTEC系列机器人能够以最短的作业周期提供最大的产出，是专门为未来紧凑型车身生产车间设计。库卡QUANTEC系列机器人具有诸多优点，包括减少移动重量，实现紧凑生产、降低备件和维护成本、节能、以及高效益的接合工艺。

库卡机器人汽车产品管理战略负责人Peter Kl üger参加了此次会议并以“未来白车身概念——降 低生命周期成本 提升可持续性”为主题的演讲

　　每个库卡QUANTEC系列机器人家族都能覆盖整个车身生产车间

　　库卡QUANTEC系列机器人采用模块化设计，能够根据结构部件、齿轮以及电动机组进行组合。库卡QUANTEC系列机器人型号齐全，包括27种基础类型的机器人，同时提供各种配置，覆盖了负荷能力从90至300公斤、最大作用范围从2500至3100毫米的所有机器人。低负荷机器人将专门用于未来轻量机床安装作业，高负荷机器人将取代昂贵的重型机器人。每个库卡QUANTEC系列机器人家族都能覆盖整个车身生产车间。

　　智能软件取代限制性的硬件

　　库卡QUANTEC系列机器人的另一个优势是其强大的多核处理器能够使智能软件取代以往所用的专用硬件。它能够减少35%的硬件模块使用量和50%的连接器及电缆使用量。

　　库卡将“简单化”视为未来机器人技术发展的核心议题，并长期致力于全方位简化机器人。随着QUANTEC机器人新一代产品系列的发布，库卡能够使自动化更简单——更容易规划、更容易集成、更容易操作、更容易维护、更容易满足特殊的客户需求。总之，库卡新一代QUANTEC机器人产品向人们全面地展示了其在汽车、航天、材料加工工业（如塑料、铸造、木材）、食品、物流、娱乐、焊接、包装和医学等领域的应用，以及如何使机器人变得更安全、更节能。

　　库卡公司自进入中国市场以来，不断以其革新的机器人技术推动着中国汽车制造业的自动化发展，已成为该行业领先的工业机器人供应商。其产品广泛地应用于汽车以及汽车零部件制造行业。无论是焊接还是激光加工——库卡机器人完善了从冲压到涂漆和总装的整个生产流程，有效地提高了汽车及零部件生产的自动化水平和生产效率。

　　关于库卡机器人

　　位于奥格斯堡的库卡机器人有限公司隶属库卡股份公司。该公司是世界领先的工业机器人制造商。该企业的核心实力是开发、生产以及销售工业机器人、控制系统和软件程序。该企业是德国与欧洲的市场领导者，在全球排名第三。在全球范围内，库卡机器人集团拥有约 3,180名员工。2012年，公司的营业额达到了7.426亿欧元。公司下属共有25家子公司，分布在欧洲、美洲和亚洲的重要市场上。

　　关于库卡机器人（上海）有限公司

　　库卡机器人（上海）有限公司建立于2000年。库卡公司工业机器人年产量超过一万五千台，至今已在全球安装了超过15万台工业机器人。公司生产有效负荷能力3公斤到1300公斤的五轴和六轴机器人，其工作范围从635毫米到3900毫米不等，全部由一台基于计算机的操控平台控制。

　　库卡机器人广泛应用在仪器、汽车、航天、消费产品、物流、食品、制药、医学、铸造、塑料等工业上。主要应用于材料处理、机床装料、装配、包装、堆垛、焊接、表面修整等领域。

　　库卡与各个行业的优秀专家合作，为客户提供最佳的解决方案。产品集成商也通过库卡的合作伙伴网络与库卡进行广泛的合作。同时，库卡还与机械制造行业、系统合作伙伴及创新的终端用户密切合作，这也是库卡取得成功的秘诀之一。库卡将再接再厉，不断超越自己，为客户提供更加完美的解决方案，以获得更大的成功。