向冲压领域提供丰富的驱动控制。

　　根据工件的大小和原材料的不同，在多工位自动冲床中采用大容量伺服，在串联冲床中采用节能变频器，通过本公司的FA全面解决方案来改善工程环境和维护环境，并提高质量。

　　1. 伺服、变频器的强大阵容

　　维护轻松

　　可通过变频器驱动任意设定行程，根据负载（模具和材料的不同）控制转速，可降低驱动功率，有助于提高生产力。

　　可在恶劣环境下使用

　　变频器驱动感应电动机，轻松应对全封闭空间或油雾，还可设置在使用环境恶劣的场所。

　　节能及提高生产力

　　此外，变频器驱动的效率比DC驱动更高，停机时不会产生DC驱动般的励磁电流，节能效果更佳。

　　适用于网络

　　通过从控制器经由网络的省配线的连接方式，可对变频器进行控制和监视。

　　通过通讯可对变频器执行参数更改、运转/停止、速度更改，并监视实际速度、实际负载电流、各项故障的详细内容、寿命诊断结果等。

　　降低电源设备容量

　　变频器的输入电源功率较高，因此电源容量可比DC驱动方式更低。

　　2. 通过iQ Platform实现模块通用化，削减TCO

　　3. 冲压生产线改造

　　省去对每个产品的机械位置调整（准备作业）

　　各产品动作的模式化

　　通过冲压位置的电子凸轮化（角度控制器）和冲压方法的模式化，大幅度减少准备作业。记载数值因客户的设备状况而异。

　　提高操作性并大幅度减少设定错误

　　可通过GOT完成整个生产线的操作，取代每台设备的操作！1名担当者即可完成作业，还大幅度减少设定错误。

　　提高维护性

　　· 通过采用PLC，可能顺利地拿取部件和进行更换作业

　　· 客户可更改程度。（梯形图程度）