| 德马吉/DMG将参加SIMM 深圳2008展，展台号为1号馆1J 01-15。吉特迈集团作为全球领先的机床制造商之一，在车削、铣削、激光和超声波振动加工技术方面均处于世界领先地位，6，000多名员工遍布全球10家生产工厂和62家销售服务公司。
德马吉以其优质产品和创新科技，为您日常生产提供各式解决方案：无论是汽车工业的高精度零部件，航空航天领域的发动机引擎，还是电子通讯领域的手机部件，抑或医疗器械等，无不涵盖其中。对高硬度的陶瓷、玻璃、硅和金属碳化物的超声波振动加工在全世界范围内更是独一无二的。德马吉不仅产品类型丰富，更能向您提供完善全面的应用服务和应用产品。
DMG此次参展SIMM 深圳2008的主要产品如下：
一、 数控万能车床CTX 310 eco：
·带3D仿真的DMG车间编程
·可编程尾座
·VDI-30-刀塔用于便捷地更换12个到位上的刀具
·所有轴都采用线性导轨,使加工精度达到最高
·高动态扭矩-主轴电机 (137.5/112 Nm扭矩, 40/100%DC)
·可提供动力刀具和C-轴 (选配)
二、立式加工中心DMC 635 V eco
·更大的加工范围，X轴行程635mm, Y轴行程510mm,Z轴行程460mm,工件承重量高达600kg
·强劲的铣削主轴,每分钟8000rpm转速,扭矩82Nm ( 40%DC)
·X,Y,Z轴25m/min的高速快移速度，加速度3m/s2
·20刀位刀库，主轴锥柄为SK40, (BT40,CAT40可选)，刀具最大长度为300mm,换刀时间1.6秒,平均屑-屑时间为5秒
·DMG操作面板配有15’’液晶显示屏，带3D软件的Siemens 810D系统
三、多面数控自动车床 MSL 42-7
·紧凑式机床,对黄铜、铝和易切削钢材质的简单零件进行高效的批量生产
·标准装备: 6个数控轴、4把进行联动加工的刀具、2个数控交叉溜板
·高级型号: 3个数控交叉溜板、带集成式拾取轴的刀塔、3把用于背面加工的刀具、最多可装14把刀具
·高级型号的优点: 灵活性高 – 可对交叉溜板 2-3-4和刀塔进行数控刀具调整, 高性能 (数控内车削、径向镗孔、在Y轴(选配)上进行铣削加工、在背侧进行复杂的车削加工)
四、用于5面/5轴加工的数控万能铣床 DMU 50 eVo linear, 5 axis
·动态数控回转工作台,快移速度高,B轴达40 rpm, C轴达50 rpm (选配)
·B轴的摆动范围可实现达-18度的加工摆角
·5面/5轴联动加工
·X轴直线电机,功率、精度高
·快移速度高, X轴达80 m/min, 所有线性轴加速度达10 m/s2
·快速双爪换刀机械手可快速准确换刀, 屑 – 屑换刀时间缩短到5秒以内
·标配转速达18,000 rpm的强力电主轴
·带15’’液晶显示屏和3D工件仿真的3D数控技术
五、高速切削精密加工中心 HSC 75 linear, 5 axis
·各个轴都配有直线电机,实现最高精度、高达2g的加速度和90m/min的快移速度
·5轴联动加工,具有主轴头直线电机和数控回转工作台(选配)
·标配18,000 rpm的电主轴,选配电主轴具有28,000 rpm (HSK-A63)或42,000 rpm (HSK-E50)
·配有19’’液晶显示屏和Heidenhain iTNC 530 或Siemens 840D solutionline 3D 软件的DMG ERGOline? Control控制面板 – 最佳的操作舒适度, 有效降低编程时间
·专为高速切削加工开发的DMG控制软件ATC (应用调整循环)、AAC (自动加速度监控)和AFC (自动进给速度监控)
六、高速切削精密加工中心 HSC 20 linear,5 axis
·5轴龙门设计带来最高的灵活性:配有数控摆动回转工作台的龙门设计可以实现5轴联动加工
·非常紧凑的2.5 m2 的底面和200/200/280 mm的X/Y/Z轴行程
·通过X/Y/Z轴上带有精密冷却装置的直线电机实现最高的动态性, 在A/C轴上具有带水冷扭矩电机的直线驱动装置, 在每个轴上都具有直接位置测量系统
·最大加速度达2g, X/Y/Z轴快移速度为30 m/min
·具有最高的精度、轮廓可靠性
·带强制冷却装置的高功率主轴用于HSC铣削,具有42,000 rpm的转速和HSK-32E刀柄
·带24个刀位的自动换刀机械手
七、刀具预调 Eco 210 MV III
·全新: 手动ISS主轴实现最高的测量精度
·采用智能轮廓计算的图形处理系统, 操作最简单
·端口可与目前所有的数控系统相匹配
·用坐标滑板的无限精调装置进行单手操作
·寻边器用于快速锁定刀刃
·坚固的灰铸铁结构, 经久耐用
八、创新的软件解决方案Powertools |
