性能特点

适用于需要进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统（如啤酒发酵、窑炉升温等），可根据生产过程的要求，按照一定的曲线进行控制，最多可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制，每一段均采用PID参数设定控制，使控制更为精确可靠。  可具有多种曲线控制输出功能，可实现曲线控制暂停、曲线控制清零、曲线控制步进等功能。并可实现自动手动控制输出自由无扰动切换。  程序模糊PID控制仪实现了真正的自整定功能；改变了控制方式这样一来可以合理的跟随测量数值和时间业控制。在软件上增加了上位机实现远程控制曲线和曲线的控制功能及跳转循环和停止功能；模型上采用三种模式：第一、用户自定义曲线；第二、时间比例曲线；第三、具有控制参量时间等待曲线功能。

技术指标

商  标 型   号 HR-WP- XPD805、XPS805、XPD905系列 输入信号 热 电 偶：   K、E、S、B、J、T；冷端温度自动补偿范围0～50℃，补偿准确度±1℃。 热 电 阻：   Pt100、Cu50；引线电阻补偿范围≤15Ω。 直流电压：   0～5V、1～5V； 直流电流：   0～10mA、4～20mA 。 输入阻抗：   电压信号Ri≥250KΩ。 输出信号 模拟量输出： DC 0～10mA输出（负载电阻≤750Ω）              DC 4～20mA输出（负载电阻≤500Ω）              DC 0～5V输出（负载电阻≥250KΩ）              DC 1～5V输出（负载电阻≥250KΩ） 开关量输出： 继电器控制输出─继电器ON/OFF带回差。AC220V/3A，DC24V/6A （阻性负载）              可控硅控制输出─SCR（可控硅过零触发脉冲）输出，光电隔离，400V/0.5A              固态继电器控制输出─SSR（固态继电器控制信号）输出，光电隔离，6～24V/30mA              双向可控硅无触点开关输出─SOT输出，光电隔离，400V/7A 通讯输出：   接口方式─标准串行双向通讯接口：光电隔离，RS-485，RS-232C等              波特率─1200～9600bps 内部自由设定 采用标准MODBUS RTU通信协议 馈电输出：   DC24±1V，负载电流≤30mA 特性 测量精度：　 ±0.5%FS±1字或0.2%FS±1字 分 辨 率：　 ±1字 测量范围：   -1999～9999字 显示方式：   -1999～9999字测量值显示              -1999～9999字设定值显示              -1999～9999字控制目标值显示              0～100%输出量显示              发光二极管工作状态显示              0～31段曲线段号显示              当前日期及时间显示 温度补偿：   0～50℃数字式温度自动补偿 参数设定：   ·面板轻触式按键数字设定              ·参数设定值断电后永久保存              ·参数设定值密码锁定 保护方式：   ·输入回路断线报警（热电偶或电阻输入时），继电器输出状态LED指示              ·输入超/欠量程报警              ·电源欠压自动复位              ·工作异常自动复位（Watch Dog） 使用环境 环境温度：   0～50℃ 相对湿度：   ≤85%RH ·避免强腐蚀性气体 供电电压：   常规型 AC220V %（50Hz±2Hz线性电源）              特殊型 AC90V～265V-开关电源                     DC24V±2V-开关电源 功    耗：   ≤5W（AC220V线性电源供电）              ≤4W（AC90～265V开关电源供电）              ≤4W（DC24V电源供电）