浙江中控软件技术有限公司从1993年开始研究、开发和实施先进控制技术，并于1996年推出APC-Hiecon多变量预测控制软件，成功应用于石化、炼油、化工等多个行业。“十年磨一剑”，2003年，公司成功推出集先进控制软件平台、多变量鲁棒预测控制、智能软测量与工艺计算为一体的APC-Suite系列软件，成为国内领先的先进控制软件和服务供应商。

APC-Suite系列软件的关键组件：
ESP-iSYS-A先进控制软件平台
APC-Sensor智能软测量与工艺计算软件
APC-Adcon高级多变量鲁棒预测控制软件

APC-Suite系列软件的目标——实现流程工业企业的“安、稳、长、满、优”

增强装置的稳定性和安全性
提高系统整体性能
提供准确的在线计算值，提高产品品质的一致性
确保装置长周期运行，并接近其最大能力限
“卡边”控制、优化生产，降低成本，使装置效益最大化

APC-Suite系列软件的典型效益
减少关键工艺变量标准差，通常达到50%以上
增加处理量1~5%
增加目标产品收率1~5%
减少特定的能量消耗3~5%
减少废品、重新加工等的成本

中控软件APC-Suite先进控制技术应用实例：
炼油行业
——常减压装置
产品质量估计与控制
处理量最大化
加热炉燃烧控制和支路平衡
换热器系统热量回收最大化
——流化催化裂化装置
反应深度控制
掺渣量最大化
主分馏塔侧线产品质量估计和控制
吸收稳定系统产品质量估计和控制
——加氢裂化装置
反应器转化率控制和床层平衡
主分馏塔侧线产品质量估计和控制
增加目的产品拔出率并使能耗最小化
——连续重整装置
优化反应温度、提高芳烃收率
降低燃料消耗
提高分离效果
石化行业
——PTA生产装置
提高装置产能
降低PX和醋酸单耗
实现自动升降负荷
建立氧化反应器机理模型
实现4CBA含量卡边控制
——芳烃抽提装置
提高芳烃回收率
降低溶剂单耗和蒸汽消耗
实现产品质量卡边控制
——烷基化装置
改善烷基苯产品质量
提高主要工艺参数平稳度
减少烷基苯产品损失

化工行业
——纯碱生产过程
优化石灰窑配焦比，改善石灰烧成质量
提高碳化系统的主要工艺参数平稳率
改善产品质量
实现碳化系统出碱量的最大化
——复合肥生产过程
复合肥质量指标的实时计算
生产过程的实时监控和操作优化