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■过载能力强〉〉
EDB/EDC 伺服驱动器所选择的工业级智能功率模块 IPM 的容量比通常标定相同功率的同类伺服产品要大一个等级，因而具有过载能力强、抗负载扰动能力强、起动力矩大等特点。伺服驱动器能够保证 1.5KW 以下普遍达到 3 倍的过载能力， 2KW 以上可以达到 2.5 倍的过载能力。
■高标准〉〉
应用最新高速数字信号处理器 DSP, 满足高速高精度伺服的控制要求。自抗扰控制和速度观测控制算法，配合补偿伺服延时的前馈控制，指令平滑技术，比传统 PI 控制具有更好的动态跟踪和稳态性能，真正实现伺服的高响应、高速度、高可靠。配备惯量自动识别，调整更方便。
■通讯接口〉〉
EDB/EDC 伺服拥有标准 CAN 总线接口，很容易集成到分布式控制系统中。同时，基于 RS485 或 RS232 接口的 Modbus 协议，上位机可以最多连接 32 个伺服，进行网络控制，传输距离最长 1200 米 （ RS485 ），同时也可以与 PLC 、 DCS 、智能仪表、接触屏等设备之间进行通讯，实现集中监控。
■灵活柔性〉〉
EDB 伺服驱动器将位置控制、速度控制、转矩控制这三种控制方式合为一体，并且可以进行各控制模式的动态切换。使用更加灵活柔性。
■ SP Windows 通讯软件〉〉
通过专用的计算机软件可以实现：
○参数管理——能对所有的参数进行编辑、传送、比较、以及初始化，方便快捷。
○监 控 - ——能实时监控所有的输入 / 输出信号、当前报警及历史纪录、以及系统状态等。
○实时采样 - ——能实时采集速度和转矩的波形，便于调试和分析。
○调 试——能快速调整伺服驱动器的增益，在没有位置或速度指令输入时可进行简单的调试。
■单轴定位功能〉〉
EDB 伺服驱动器内置了 16 节点的单轴定位功能，用户可以通过伺服驱动器的 RS-232 通讯接口直接与接触屏连接，从而省却了中间的 PLC 单元。用户可以在触摸屏上编辑每一个节点的位置、速度、加减速时间、等待时间、起始点、停止点，并通过 RS-232 通讯接口下传到伺服驱动器。另外，用户可以选择绝对值或增量值编程，可以选择是否循环运行，可以使用寻找参考点功能并且设定寻找参考点的往返速度，还可以使用外部信号进行换步。针对不同的应用场合，用户可以自行开发应用程序，以满足各自的需求。
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