透过SIAF看传感器的发展方向

　　在展会上，如果想要吸引观众的眼球，单一的产品展示已经无法满足观众的需求。就像如今单卖产品已成为落后的经营模式。整体解决方案的展示，甚至将模拟生产线搬到现场才是获取观众关注的法宝。

　　基于此，本次SIAF结合了市场热点和观众的需求，首度整合传感技术及机器视觉两大主题，通过5.1馆同馆“献技”。汇聚领军企业，提供整体解决方案，重点展示传感技术、工业图像处理、检测识别、机器视觉及集成解决方案，增强技术及应用市场的互联互动，为制造业转型提供一个个提升生产效率和有效降低成本的样本。

　　传感器企业包括堡盟、科瑞、倍加福、巴鲁夫、易福门、西克、奥托尼克斯、基恩士、韩荣乐嗣、邦纳、伊玛、嘉准、佳乐、库伯勒、大深传感、合熠电子、菲尔斯特等。

　　机器视觉领军企业亦有创科、康耐视、大恒、得利捷、慧眼、汇萃、奥提龙、嘉准、精锐视觉、视界纵横等，共同呈献最新技术成果。

　　传感器与机器视觉可谓是生产线常见的搭档，两者的结合，为包装、3C、食品等行业提供完美的产线集成方案，此1+1>2的效应，势必带动以华南地区为首的3C、电子工程、汽车工程等重点应用领域的发展，甚至挖掘出新的应用市场，从而推动智能制造新时代建设。

　　在5.1号馆，来自中国、德国、美国、日本等多家传感与视觉技术企业，集中展示了自家最先进的传感器技术，以及各领域相关解决方案的演示。

　　西克移动式抓取平台的传感器解决方案，演示了整套AGV安全防护系统，实现了AGV的避障、导航、速度监控等功能，SICK视觉系统实现了移动式平台的引导抓取，符合工业4.0时代的生产与物流相互融合，同时兼备灵活性和高效性。SICK全新一体式3D相机 Ruler X，现场演示典型案例！

　　保盟FlexFlow系列流量传感器，其主要监测流速和温度。据工作人员介绍，客户可以根据需求选择输出摸拟量或开关量。此系列流量传感器同时也带有IO-Link的功能。可以在125度-150度的超高温下使用，适用于食品饮料和医药等高温环境。中心对称式设计，方便安装，不受安装位置和方向的影响，确保精确测量和过程安全。

　　邦纳的视觉传感器iVu系列，将光电传感器的简单性与视觉传感器的智能相结合，提供可在工厂车间应用和支持的检查解决方案，简单易用。而一体式智能相机“让视觉简单化”——VE系列相机是美国邦纳公司设计推出的具有全新设计理念的一体式智能相机，据介绍，这是行业内首款将“LCD显示+视觉检测”功能集于一体的产品，具有很多独特的亮点。另外值得一提的是，邦纳展台上展示了一款还未正式发布的新品--LM系列3D智能检测传感器。

　　科瑞展示了一系列的传感器、运动控制、PLC等产品。其中，电涡流传感器与小型电感传感器在电主轴上的应用倍受关注。主要用于检测金属物体及其微小型变量，最高分辨率可达0.03μm。覆盖低端到高端的全系产品，可根据客户需求接受定制。电涡流传感器可应用的行业非常广泛，例如电涡流传感器可为中国高端机床制造提供完美的解决方案，是目前电主轴热膨胀测量系统的最佳方案。

　　兰宝为大家带来了激光测距传感器、高精度接触式测量传感器、全新智能光电传感器、IO-link智能传感器、微小型电感式传感器、超薄型电容式传感器等一系列优秀产品，其激光测距传感器检测，成功打破领域内的国际垄断局势。内部采用特种材料，受温度影响极小，检测性能长期稳定可靠。

　　伊玛频差式料位传感器，可测液体或粉体。最大的特点，是适用于粘稠的液体，如洗发水和牛奶，避免沾粘。此外，点对点的料位高低点检测，可进行水平安装或垂直安装，适合恶劣的环境。

　　富士康一直在做智能化转型的尝试，在本次展会也展示了一系列视觉技术，工作人员表示，这些技术事实在富士康工厂已批量应用。

　　为了顺应数字化工厂的未来发展，多家企业现场都提及和展示了传感器配备IO-Link通信的展示。

　　邦纳的紧凑型LM系列激光测量传感器，可以通过IO-Link、远程输入线或可选的遥控传感器显示器(RSD)配置，具有直观的用户体验。紧凑的外壳设计适用于较小的安装空间。

　　倍加福众多的传感器都内置了IO-Link接口，通过使用IO-Link，即使是最简单的传感器和执行器，也可以在整个结构中提供过程值、识别情况和诊断数据。倍加福还在展台设置了IO-Link数字互动展区，供观众体验。

　　易福门智能传感器采集的过程值会通过 IO-Link、控制器或 VSE 设备传输至 LR SMARTOBSERVER 软件，对设备状态进行实时监控和预见性维护，实现工厂生产时间的最大化。

      巴鲁夫展示了多个IO-Link产品与解决方案。

　　SICK在智能制造方案展区专门展示了SICK智能传感器，基于IO-Link通讯方式，实现更多Smart Sensor功能。

　　带有IO-Link的堡盟传感器可以精确记录各种不同的测量值。同时，在处理这些测量值期间，传感器还会生成其它重要信息。通过 IO-Link 等标准化数字通讯接口可获取以上信息，从而实现过程优化。数字化从传感器开始，通过 IO-Link 接口轻松使用各种重要数据。

　　据参展企业介绍，通过IO-Link，传感器能提供更丰富的数据，而不只是开关信号和模拟量。释放的传感器数据将更易被采集，从而达成更高效率及节省成本，对现有自动化工厂优化升级。

　　正如以上所说，带IO-Link的传感器是当下各厂家都主张和推广的。而小编在现场走访中也有感受，智能化传感器是必然的发展方向。

　　德国西克市场部总监崔总在接受记者采访时表示，随着制造系统的数字化智能化变革,　传感器的智能化是必然的发展方向.　也是实现“工业4.0”的必由之路。

　　据了解，传统意义上, 传感器主要用于采集数据, 而数据的分析则由上一级的控制系统和软件完成, 但智能传感器由于具备了更强大的存储和边缘计算能力,使传感器本身就集成了更多智能功能, 从而数据处理的任务从PLC 转移到现场的传感器, 有效实现分散控制, 使整个系统的运行效率大大提高。

　　“相比传统的传感器,智能传感器具备了更强大的自诊断功能, 不仅能够提供用于生产制造的控制信号, 其更多的过程数据信息也可用于生产过程的优化. 同时借助智能传感器集成的IO-link通信技术, 可以实现传感器的快速安装和更换,远程监控和调试等, 使现场的传感器也变得可见, 可控. 显著提高传感器的应用效率”。崔总进一步说。

　　“西克会持续加大力度在智能传感、安全保护、质量监控，跟踪和追溯等领域助力智能制造的发展。着力本土研发，为客户提供更快速、更精准、更优质的服务。 同时结合工业4.0、中国制造2025等定制化市场趋势，研发和提供针对性的整体解决方案和服务。”

　　同样，保盟传感器应用工程师刘工也认为，未来传感器会更加智能化和多功能化。他表示，现在厂商都在主推IO-Link传感器，它可收集传输原始参数，并对这些数据进行监控和设置。同时IO-Link传感器可以通过总线形式连接到PLC，更简单的对传感器的输出状态进行监控。

　　倍加福技术总监王总表示，以IO-Link为代表的先进连接技术与传感技术的融合，符合未来工业4.0的发展需求。智能传感器两包括两层含义，一是数字化，二是数字实体，数字实体是指导针对传感器的连接、数据与检测。而感知技术则是传感检测的核心。“精准感知，多技术融合”是数字时代倍加福倡导的重要发展理念。

　　随着人工智能技术的飞速发展, 未来的传感器将会融入更多的如”深度学习”等智能技术, 使传感器变得更加智能化. 推动整个系统的智能化发展。而对于厂商而言，随时适应大环境的变化，跟上市场的步伐，创造更多新的市场、引导市场才有能力应付多变的市场需求。