MES落地，冰箱工厂迈向数字化生产
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来源|中国经营报
当互联网化信息革命改变传统零售行业的同时，一样在深刻改变着产业的互联网化。一家能够立于潮头的创新企业，除了创造出革新时代的产品，更改变着产业的未来发展方向。美菱全面引入西门子数字化平台仅仅过去半年，美菱MES创新系统的触角正如"藤蔓"一般，附着整条高端冰箱生产线，助推数字化工厂快速"浮出水面"。
8月5日，在美菱豪华冰箱生产线的一端，有着美菱工厂大脑之称的大数据中心初步落成，大数据中心将集中展现冰箱工厂的数字化水平，集合数据展示、BI大屏、机房监控、数据分析等功能，真正实现工厂的换新升级。
事实上，与传统冰箱制造工厂形成巨大反差的是，美菱数字化工厂的建设除了进一步升级传统硬件设施，还进一步改善并提高了工厂的无人化以及信息的互联互通，通过信息系统平台的搭设，策划创新时段计划、分时配送、自动报工以及门体配套，进一步促进生产效率提升。
美菱相关人士表示，企业的工业4.0时代不是高高在上的概念营造，其应该是落到智能制造系统里的，美菱数字化工厂将构建信息化平台，实现制造信息的互联互通，并缩短制造周期，快速响应市场变化，为后期打通工厂和用户之间的壁垒，定制化业务模式的运行提供最强有力的技术支撑。
毫无疑问，"互联网+制造"已经被看作家电类企业实现革命性发展的必经之路。中国大多数家电企业纷纷争相上马智能制造项目表明，智能制造在起到工业生产效率广泛提升的同时，进一步推动了智能产品创新、互联网产品定制的步伐。有产业相关专家预言，通过智能制造的变革，部分家电企业正在触及家电行业的新蓝海。
互联数字技术的制造融合正不断催生美菱产品的向着一流制造转型。在今年上市的集最新全面薄GLS集成技术，水分子激活保鲜技术的M鲜生全面薄冰箱，就属于美菱"互联网+"工厂变革时代背景下，信息化与工业化结合的制造精品。通过信息化、数字化、自动化技术的应用，美菱的互联工厂提升效率同时，更推动产品的精细化生产，产品品质实现质的飞跃。
可以预见，智能大数据中心的不断强力植入，将为美菱产品标上中国一流制造的新标签。未来围绕"技术融合"、"产品融合"、"业务融合"、"产业衍生"等方面加快投入，美菱力求工业化与信息化相互联动与螺旋递升，从而确保了企业朝着智能化、信息化、工业化方向发展。
创新无止境，中国制造品牌正在向中国创造品牌转型，先进品牌的模范带头作用，势必将快速推进行业的转型升级，不断向世界展示中国制造的新实力。
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