如何进阶到高端电气工程师？这几大点要记牢

所有的工作到了高端，可能都是需要一点潜质的，这个潜质，包括技术方面的，也包括情商、勤奋程度等方面，有时候还需要一些偶然因素，比如，一个电气工程师到了什么样的企业，遇到什么样的老板，都会对他的职业生涯造成影响。

举例来说，一个小企业的电气工程师的工作范围会包括电气设计、程序开发、机器调试和售后，但在一个大企业，有数十名电气工程师的公司，就分工会很细。比如我的第一份工作，负责过的事务有：电气设计，变频器调试，机器附加功能的PLC处理，但不用管注塑机的程序，那有专门的软件人员会处理。

我想，首先是在自己岗位上兢兢业业，能够解决岗位上的实际问题，而这个岗位，相对来说是和责任相关的。某个意义上，高端电气工程师，比普通的电气工程师，承担的责任要大。

我们用责任两个字来作为衡量高端工程师的标准，这样，我们可以不用考虑太多技术性的问题。不然的话，很容易陷入一个怪圈，比如很多人觉得运动控制用得好的工程师，比纯逻辑的工程师要高端，用ST语言的，比用梯形图的要高端，写PLC的比画电气图的要高端。

诸如此类，很容易形成一个鄙视链，最常见的鄙视链，就是机械工程师看着比电气工程师要高端了，毕竟，机械公司做总工的，肯定是机械工程师。而制造工厂做总工的，大体上是负责工艺的。

谈完了如何定义高端电气工程师的标准，我们再来看看，高端电气工程师有什么特质？

我个人以为，作为一个高端电气工程师，最核心的工作是两个：

1、帮企业赚钱。用掌握的技术，帮助企业开发能够达到性能指标的产品，并确保其性能指标。PLC工程师要负责让机器运动，而电气设计工程师要确保所有的电气设计和成套工作能匹配机器的各项功能。

2、帮企业省钱。帮助企业省钱，一方面是通过设计选择合适的元器件，不要有多余的浪费，另一方面是做好工作规划，确保机械的调试、售后等环节不产生额外支出。当然，我们可以把第二点用两个字来表述：填坑……

那做好这两个工作，电气工程师要扮演哪些角色呢？高端电气工程师和普通电气工程师会有哪些区别呢？

我们先来看看，一台机器是如何诞生的，它的生命周期是如何的？对于机器，我曾经提了一个说法：从摇篮到重生。一台机器，从摇篮到重生，会经历这样一些过程：概念、研发、设计、制造、销售、使用、售后、翻新、回收。

在这些环节中，我们看看电气工程师都要做什么？普通电气工程师和高端电气工程师是怎么做事的。

概念阶段

普通工程师会认为，这个阶段是机械工程师的活，只要机械工程师选型好了，电气工程师照办即可。但高端电气工程师会提醒自己，我是这台机器灵魂的塑造者，除了满足机械总工的要求之外，还要考虑，如何在软件上增加卖点，如何突出自己公司的品牌和性能，如何进行数字化，如何让客户快速上手，如何降低服务量…… 这时候，全栈工程师的作用出来了，作为一名高端电气工程师，不一定是一名全栈工程师，但一定是一名全栈思维的电气工程师，除了电气知识之外，还了解各类IT知识，各类人机工程学等等各门知识，并将其应用到自己的项目当中。

近年流行一句话，选择比努力重要，在概念阶段，电气工程师的作用，并不亚于机械工程师，在这个数字化的时代，如果还把电气工程师看成是机械工程师的附属，会给这台机器的未来埋下隐患。

研发阶段

研发阶段，我为什么把研发和设计分开？研发，意味着不确定性，这是研发和设计两个阶段最大的不同。在这个阶段，电气工程师除了做好电气工作，让机器运行之外，还要做好一个医生和教练的角色，不断和机器进行沟通，成为机械工程师和机器之间的桥梁。所有的蛛丝马迹，一定是先反映在电气上的，哪些地方需要数据的监测？哪些地方可以增加传感器？一个高端的电气工程师心里要有谱。

在这个阶段，还有一个很重要的角色，就是工艺工程师，这些工艺算法，可能是用PLC来实现的，但这个角色的重要性，已经和机械工程师一样重要，比如，液压设备，优秀的液压算法，可以在机器的速度、精度、平稳性、寿命等方面获得更好的指标，这会大大提高机器的售价。我们已经不能把这个角色再看成是电气工程师，可能控制算法工程师更合适一些。

关于概念和研发两个阶段，可以参考我之前的拙作《who is Mr.Machine》。

设计阶段

接下去是设计阶段，那么这个时候要考虑的事情就需要细化。

１、电路设计

良好的电气设计，并不是一个简单的事情，从图纸到接线，处处都可能有漏洞发生。

大学时候一位老师讲过，机械高手看公差的处理，电气高手看干扰的处理。一个良好的电气设计，不仅仅在于让机器本身运行，更要考虑各种外部情况。所以，各种该有的电路要有，电气工程师要能顶得住成本压力。

笔者曾经遇到客户将CANOpen电缆剪断后，再用接插件连接的客户，造成通讯干扰，最后原因查明，CANOpen电缆剪断后，屏蔽层没有连接，造成了通讯干扰。就这么点事情，最终客户停机一天，机械制造商差旅两天…… 借用流浪地球一句台词，那就是”接线不规范，老板泪两行“。

另外，机器要出口，欧规了解不？UL了解么？CE认证了解不？

2、选型

选型的坑也见过不少。需要用多圈绝对值编码器的，直接选了个旋变反馈，这个得哭吧？换个欧系电机，交货期基本6周起步。问为啥不选日系的驱动，因为日系驱动在大功率段没什么优势啊。另外，控制器一个品牌，驱动一个品牌，出事找谁？我也是出过事的，因为型号规则改了。照老型号抄了一遍，结果这型号几年前改了命名规则，但这个型号居然还存在，只是规格变了…… 有的品牌附件一大堆，型号稀奇古怪，怎么办？说多了都是泪。

然后是品牌坑，选贵的，市场售价压力大，选便宜的，多便宜的都有，怕不怕…… 还有些品牌产品本体便宜，但附件贵。有些国外品牌出的经济型产品，性能阉割不少，等到这批机器要换代的时候，发现这个系列不能用了，造成要做两个型号的库存…… 能否在选型上拿捏得准，高端电气工程师和普通电气工程师还是有很大差别的。

作为全栈工程师，英语也得过关吧？见过没有中文版说明书的，也见过中文版说明书翻译掉渣的，不看原版说明书和手册，还真容易掉坑，尤其是一些不太常用的元器件。

还有一个技能是谈判技能，作为一个扛责任的高端电气工程师，在这方面是需要有一些敏锐性的，底线是不被人忽悠，尽管货比三家，但还是需要有良好的沟通技巧，一方面确保有合适的价格，一方面，能够确保有足够的技术支持，尤其是选型过程中，由于信息提供不全面，造成品牌商没有做出合适的选型协助，是个很大的问题。比如上面提到的电机编码器问题，板子打谁身上？

3、代码

为什么说要善待电气工程师，个人以为，代码是最大的坑。

原因两个，一个是时间，调试作为机器出厂前最后的步骤，往往没有足够的时间。前面的加工、外协、装配、采购等等环节，耗尽了所有的时间，而客户那边等着安装机器，只好先发到客户那边，等机器装好通电了再调试。但你确定客户哪天通电？！我曾经遇到过原定6月中旬通电，8月验收的，但实际上9月中旬通电，10月初验收，为何？因为机械安装、现场土建等原因通电时间延后了，那10月初为何验收？因为10月初市委书记要来视察这个10亿美元级别的项目。整个调试时间从两个月变成了半个月。又是一个活生生的”项目不规范，调试泪两行“的例子。

至于调试过程中，客户那边还要修修补补的，那也是家常便饭了。

第二个原因，是工艺变动和程序BUG，这两个问题我把他们列在一起，个人以为都是因为认知不足造成的。工艺变动，要么是机械制造商对工艺认知不足，要么是客户提供的工艺要求有问题，总之还是双方对工艺的认知不足。而程序BUG，则是机械制造商对软件开发的认知不足造成，没有给软件留出测试时间，或者是机械制造商厂内无法满足测试条件，只有到客户现场才能有测试条件。

不管是工艺变动，还是程序BUG，高端的电气工程师都会有提前预案，一方面是来自于经验，知道这些客户的需求范围，可以多做一些工艺选项，另一方面，对于BUG，会设计一个测试流程。这样可以最大限度降低调试时间，并能够在最短时间内，让客户能够顺利接手。

写代码的时间，顺带把说明书写了吧。

所以，能够有预见性，并提前做好准备和处理，是高端电气工程师和普通电气工程师的最大区别之一。当然，顶尖的电气工程师可能不用机器，直接把程序写完了，装配完后一次通过。

在现场的气场够不够足，也是高端电气工程师和普通电气工程师重要差别，镇得住场子，让自己思路不受干扰，是确保工作效率的重要条件。之前在倍福上班，很多时候，我要陪着技术人员到现场出差的原因之一，就是为技术人员撑腰。

制造阶段

制造阶段和电气工程师有什么关系呢？一台机器的软件，能否为装配提供便利？能否为调试提供出厂依据？以及对外协件进行一些有数字依据的检测？还是回到上面，用技术为公司省钱。在制造这个环节，一个高端的电气工程师应该就像一把数字化的锤子，看见车间里的一切都是钉子，用数字化这个工具去把钉子解决掉。

如果我们回头看看研发环节，会发现，制造这个环节，电气工程师很多工作，是为研发做反馈和验证。当然，作为普通电气工程师，不做这些事情，世界也照样转的。反正中国制造也就这样。老板再压点成本，售价低点卖，总有人买的。

销售环节

销售环节，这里有很多电气工程师参与的环节，要确认很多技术细节，比如工艺，比如选型。而对于某些元器件的交货期，在这里就要有所体现，比如某些大型减速机需要半年交货，那在销售环节就需要让对方知道这些交货时间的瓶颈，以免签订不合适的合同，造成一些不必要的损失和误会。往往这个时候客户对工艺也不是很清楚，就需要几方一起讨论，这时候良好的沟通技能和思维逻辑，良好的记录习惯，甚至良好的草图水平，对于一个高端电气工程师来说，都是非常必要的。

使用和售后

销售环节之后，就是交货，让客户使用，然后是售后。这里会遇到的问题，基本上在研发和设计环节都有解决。比如干扰的处理，需要电路按照规范设计，也需要电气工程师事先了解环境。客户如何尽快上手使用，如何快速处理故障，那就要在人机界面下工夫。

这些思路，也可以参考拙作《Who is Mr.Machine》。

翻新与回收

翻新，或者说改造，这里往往是电气的升级比较多，毕竟一台机器的机械寿命可以有几十年，而电气寿命往往在十年以内，那如何做好这个工作？最好的办法，可能还是选择倍福这类模块化的产品。但这个算不算坑？可能也不算，因为需要改造的时候，机器保修期已经过去很久了。

回收，暂时不用考虑了，中国设备制造商不干这个，老外公司才干。

看完了一台机器从摇篮到回收的历程，基本上可以看到高端电气工程师要干的活计，可能是一位电气工程师，也可能是多位电气工程师。就像养儿子一样，要做个优秀的电气工程师，操心程度不比当父母少，唯一不同的是，事情想在前面了，机器还是老实的，基本上可以花钱解决，养儿子的事情，一来要花自己的钱，二来很多时候花钱解决不了。

下面，我们列一下高端电气工程师是什么样的，以下排名不分先后：

如果遇到一位这样的高端电气工程师，他还不出差的话，姑娘你就嫁了吧……

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