库卡：实现全价值链运营，为赋能中国客户做好了充分准备

根据国际机器人联合会（IFR）公布的数据，近两年中国机器人市场从爆发式增长迈入平稳发展期，行业格局出现了新的变化。但制造业智能化改造升级的需求日益凸显，工业机器人需求依然旺盛，中国仍是全球第一大工业机器人应用市场并持续呈现向好态势。

同时，随着人工智能、5G、工业互联网、云计算等新技术的商业化应用，工业机器人应用难度大幅降低，尤其是疫情下，越来越多的行业开始采用工业机器人，我国工业机器人发展愈发精彩纷呈。或许，在2020中国国际工业博览会（工博会）库卡展台上，我们可以一窥机器人技术的最新成果和发展方向。

今年工博会，作为全球卓越的基于机器人的智能化自动化解决方案提供商，库卡中国携手美的集团，以“数智赋能 • 制造升维”为主题，在整个工博会的最大企业展台上，全方位展示库卡机器人在多个行业的丰富应用，为观众呈现了一场眼花缭乱的机器人“饕餮盛宴”。

库卡工博会展位

工博会开展首日，最备受瞩目的，莫过于库卡中国CEO王辉和库卡中国CTO李宏伟隆重开启的首款由库卡中国自主研发、全球销售的KR 4 AGILUS机器人首发仪式。

“KR 4 AGILUS是库卡中国研发的里程碑式产品。对库卡中国来说，这是一个从0到1的过程，用6个字概括就是：既要、又要、还要。既要有中国的速度和效率，又要有德国的严谨和可靠，还要有客户的美誉度。KR 4 AGILUS是库卡中国重点布局3C行业的重要一环，后续，库卡还将持续发力3C行业。” 在发布仪式上，王辉如是评价KR 4 AGILUS推出的意义。

李宏伟则表示，“我们的研发团队是一支充满创意、富有激情、有责任感及担当的团队。在疫情期间，正是产品研发的关键期，整个团队攻坚克难，完美诠释了库卡品牌的高质量、高性能以及德国的工匠精神。”

KR 4 AGILUS机器人首发仪式

在性能方面，KR 4 AGILUS拥有更大的负载与更长的臂展，为机器人带来更强的作业能力与更大的作业空间，非常适合电子元器件的装配、拾取与放置、拧螺丝、粘接、包装、检测或检验等应用。事实上，KR 4 AGILUS除了适合3C电子行业，也适用一般工业，在工博会现场，库卡就展示了3款KR 4 AGILUS应用工作站，包括3D打印应用、衔尾蛇工作站、移动教学站，充分展现KR 4 AGILUS的更多功能。

KR 4 AGILUS移动教学站演示

工博会上与KR 4 AGILUS一同亮相的，还有库卡机器人家族的一个全新产品线——同样由库卡中国自主定义、自主研发的KR SCARA机器人，以及由库卡中国团队独立开发的第一款移动机器人产品KMP 600-S。拟于今年十月正式向海外市场推出的KR SCARA具有惊人的效率，无论是在小零部件的组装、搬运，还是材料测试，都展现出极高的工作效率。而KMP 600-S凭借智能高效、安全稳定的性能，是解决生产现场物流瓶颈的理想载体。

除了机器人硬件，库卡中国今年研发的基于位置服务、打磨&涂胶、变量监控等软件产品也悉数亮相工博会，彰显其强大的软硬件结合研发实力。

跨国企业在中国的发展往往有三个阶段，首先是global for China，国外的东西直接拿到中国来销售，第二个阶段是China for China，中国研发，服务中国客户；最后是China for global，中国研发，并服务全球客户。

随着KR 4 AGILUS的正式发布，可以说，库卡中国真正实现了从研发、生产、销售、服务到维护的机器人全价值链的本地化，迈入“China for global”发展阶段。

“事实上，到现在为止，跨国公司真正将研发放在中国的其实也不是太多。”王辉指出，中国的客户有很多需求跟海外是不一样的，中国客户对速度和效率有极致的追求，这在其他国家是很少见到的，而中国整个市场占全球市场的三分之一左右。“如果在中国我们不能够建立一个全价值链运营体系的话，是没办法完全满足中国客户对速度、质量以及应用的要求。所以全价值链本土化运营是过去一两年库卡中国上下一致在重点推进的事情。”

库卡中国CEO王辉

全价值链本土化所带来的好处也是显而易见的。以KR 4 AGILUS的研发为例，李宏伟透露，“其研发时间仅用了12个月，比18到24个月的业界标准几乎快了一倍的速度。”

李宏伟进一步表示，“在研发方面，库卡中国有两个要点，一个是拉通，就是打通信息流；另一个我们叫倒逼。因为拉通之后，我们销售团队、市场团队能代表客户倒逼我们的研发，比如要做出什么样的产品，要实现什么样的成本，要什么时候交付给客户。所以，拉通和倒逼是库卡现在的一种文化特色，我们能实现中国研发速度是这靠两点来支撑的。还有重要的一点，只有中国供应链体系能满足成本需求，并实现高速度。从这个角度来看，KR 4 AGILUS其实并不单纯代表研发速度，而是代表了整个价值链本土化的速度。”

此外，库卡中国针对一般工业客户使用机器人门槛相对较高的核心痛点，利用模块化、标准化提高机器人易用性，同时在软件方面帮客户搭建好应用场景，帮助降低机器人使用门槛。同时，库卡中国在研发部门设立专门的应用创新团队，通过储备跟研究的方式，基于行业理解，推出前瞻性方案，解决行业难点。“当客户使用门槛降低以后，整个行业就会更加具备爆发式增长的前景。对库卡中国来说，最核心的是我们看到客户的需求，而且能为客户创造价值。”王辉说道。

作为“工业智造构建师”，库卡一直致力于拓宽工业机器人在各行业领域的应用范围，通过不断革新机器人技术，帮助中国工业企业实现转型升级。因此，库卡在本次工博会现场还展示了一系列数字化产品，这些数字化产品能够让机器人高效精准地融入各种工业生产场景，实现降本增质与用户体验提升。

例如，作为一款基于云的分析和智能平台，KUKA Connect让企业操作者走入云端，随时随地查看机器人状态，通过数据可视化，对设备故障进行预警，大大降低停产等意外风险。

KUKA Connect分析和智能平台

王辉认为，推动机器人之间彼此互联，构筑机器人互联网，能更进一步发挥机器人的潜力，为企业带来更高的效益。因此，库卡通过点、线、面进行工业互联网布局，从单台的机器人的连接到智能化的单元数字化孪生到实现大规模的生产，再到实现整体的生态。“在这个生态上，利用库卡的品牌、库卡的体系，我们可以大量引入第三方的合格产品和模块，一起构建客户需要的解决方案。”

王辉介绍到，库卡拥有边缘端方案（机器人+产线）、云端解决方案（数据收集+数据分析+资产管理），以及机器人生态系统（产品+数据+服务）三大数字化核心能力，利用这些核心能力赋能机器人行业，库卡能够将符合中国制造实际的机器人设备、自动化系统与软件相互结合，以领先的用户体验和更全面、柔性的解决方案与服务，为客户的数智化转型提供更强大的支持。

展望中国市场，王辉表示，“整体来讲，我们的业务目前处在一个上升的状态，我们全价值链运营能力取得了显著的提升，我们大幅度地增加了研发人员，在供应链的本土化方面我们取得了相当大的进展。在客户体验和数字化方面，我们也发布了一系列新的产品。所以，我们整个库卡中国充满信心，为中国客户解决痛点或难点，我们已经做好了充分的准备。”