瓦尔凯阿科斯基

　　Finland

　　Published: 八 月 25, 2025

　　工业制造和工艺 工业测量

　　对于芬兰材料转换专家 Walki Oy Valkeakoski (Walki) 来说，压缩空气是其生产流程的命脉。基于维萨拉湿度测量变送器的连续监测系统（由集成商 SmartAir and Energy Oy (SmartAir) 提供）正在帮助 Walki 提高质量、效率和可靠性。

　　Walki 生产消费品和工业包装材料，以及用于建筑行业的工程材料。该公司是总部位于日本的 Oji Holdings 的一部分，Oji Holdings 是一家纸张和包装生产商。位于芬兰南部瓦尔凯阿科斯基的工厂是该公司运营的 16 家工厂之一。

　　瓦尔凯阿科斯基的 Walki 生产设施。图片来源：Walki。

　　压缩空气在工厂五条生产线的几乎每个部分都发挥着关键作用，所使用的压缩空气必须始终保持高品质。Walki 的生产需要持续干燥、洁净的压缩空气，因此湿度控制对于质量和设备耐用性至关重要。

　　抽检缺乏态势感知

　　此前，Walki 一直依靠抽检方式，使用维萨拉 Indigo80 手持式显示表头检查压缩空气生产和分配系统中不同点位的数值。这些检查由 SmartAir 的专家执行，SmartAir 是一家值得信赖的芬兰公司，专注于现代化、生态友好型和节能型压缩空气工程。

　　“尽管使用 Indigo80 进行抽检为 Walki 的工作人员提供了可靠的露点测量结果，但这些数据只能提供当时情况的一个瞬时快照。如果没有连续监测，就缺乏态势感知 — 无法实时追踪露点、分析数据趋势，或快速应对潜在问题。”SmartAir 首席执行官 Sami Uusi-Erkkilä 说道。

　　另一个挑战是在不同的测量区域测得的露点值存在显著差异。其中一些变化可能归因于环境条件，这增加了额外的复杂性。部分压缩空气网络管道在工厂外部运行，这意味着温度波动会影响露点读数，尤其是在寒冷的冬季。

　　从定期抽检到实时连续监测

　　为了应对这些挑战，Walki 求助于 SmartAir 来设计并实施连续监测系统 PVS SmartAir，用于瓦尔凯阿科斯基的压缩空气网络。该系统基于维萨拉的 DMT143 微型露点变送器，专为压缩空气干燥器和其他类似应用中的使用而设计。

　　“DMT143 具有宽广的测量范围，并且是一款非常坚固耐用的产品，校准间隔时间很长，”维萨拉产品经理 Juhani Lehto 说道，“对于 Walki 的应用来说，更重要的是它具有极快的响应时间，这在连续监测系统中非常关键。由于内置的探头加热功能，它还可以从冷凝状态快速恢复。”

　　PVS SmartAir 连续监测系统使用 DMT143 变送器在压缩空气网络的两个不同位置测量露点：

　　•紧接在工厂压缩机站的吸附干燥机之后

　　•生产线后的压缩空气网络终点

　　该系统还测量压缩空气气压、流速、体积、温度和环境温度，所有测量数据都集成到一个界面中。测量值显示在维护办公室的显示屏上，并采用颜色编码，以便于发现异常。绿色表示值在设定的范围内，而红色表示存在潜在问题。

　　“这种实时数据让 Walki 的工作人员能够更好地了解情况，这意味着一旦触发警报，他们可以立即采取行动，” Uusi-Erkkilä 说道，“他们还可以通过手机应用或基于浏览器的应用程序远程访问所有测量数据，这对于全天候运营的工厂尤其有用。”

　　该系统还可以确保一切都在正常运行，即使露点测量数据中存在轻微的暂时变化。举例来说，SmartAir 能够证明，数值中微小、规律性的峰值可以归因于压缩机站从一个干燥塔切换到另一个干燥塔。

　　对问题情况的快速响应

　　连续监测系统已多次向 Walki 证明了自身的价值，尤其是在 2024 年夏天的一次烘干机故障期间。该故障导致湿度水平上升，而 DMT143 变送器的读数提供了准确的情况描述。

　　当压缩空气网络中的露点达到 -25°C 时，系统触发了自动警报。控制室中的显示器以视觉方式显示问题，并通过电子邮件自动向关键人员发出警报。快速响应问题的能力使 Walki 能够防止问题对生产流程产生负面影响。

　　监测瓦尔凯阿科斯基 Walki 的压缩空气质量。图片来源：Sami Uusi-Erkkilä。

　　可靠的数据保障生产质量和效率

　　Walki 对于 PVS SmartAir 系统投资对他们的日常运营和长期业绩产生的积极影响感到非常满意。

　　他们受益于：

　　•更少的不确定性和更快的决策，因为可以全天候获得可靠的露点数据。

　　•更高的生产稳定性和质量，因为停机次数更少，设备性能更可靠，产品质量更好。

　　•更好的维护执行和投资规划，因为具有准确的长期数据，易于与相关人员分享。

　　•潜在的成本节约，可以通过优化干燥机操作来实现。

　　一个不断发展进化的系统

　　PVS SmartAir 系统为在整个工厂扩展连续监测提供了一个坚实的平台。压缩机房温度监测已与露点监测一起纳入，未来还将纳入更多测量区域。

　　该系统为 Walki 提供了压缩空气消耗量和质量的实时画面。工厂操作员现在可以了解每条机器生产线消耗的压缩空气能量，并可以优化流程以减少压缩空气消耗。例如，该公司通过调节吹塑流量或添加逻辑控制阀，可以减少生产线上各种吹塑操作的压缩空气消耗。

　　Walki 工厂服务经理 Mikko Nurminen 表示：“通过 PVS SmartAir 系统进行实时监测，我们能够获得有关潜在偏差的关键而及时的信息。”“有了这些信息，我们就可以采取预防措施，避免因压缩空气供应中断而导致生产停工。”

　　未来，将通过添加颗粒测量对系统进行增强。这将使 Walki 能够根据 ISO 8573 国际标准验证压缩空气质量，该标准规定了压缩空气在颗粒、水和油方面的纯度等级。

　　主图左起：Mikko Nurminen 和 Petri Parikka。摄影：Sami Uusi-Erkkilä，SmartAir。