活动背景

随规模制造工业的发展,PLC自取代继电器控制起步,至今40余年,历经了五代变革:

如今PLC应用领域早已超越开关量、逻辑控制和离散量监控,已发展成为具有逻辑控制功能、过程控制功能、运动控制功能、数据处理功能、联网通信功能的多功能控制器,从机械设备、工厂自动化到流程行业的过程控制,PLC无处不在。据不完全统计,80%的行业用到了PLC,而这些行业中,80%的设备和控制可以使用PLC。

然而,技术在进步,需求在提升:节能增效、安全、开放、信息化、智能化将成为工业发展趋势。产业的进步是否在催促着第六代PLC的诞生?

为此,我们论坛特举办这次为期两个月的“PLC发展趋势”大讨论,并设置奖项,凡积极参与发帖或者回复者就有机会获得我们送出的miniIPAD等各种奖品!

参与规则
发贴参与:
1、网友在"PLC发展趋势大讨论"主题论坛发贴。讨论与五大议题相关的内容。
五大议题:一、外形、体积篇;二、性能、功能篇;三、通讯性能篇;四、编程软件篇;五、生命周期篇。
2、发帖题目格式:议题+讨论题目。
如:#外形、体积# 未来PLC形状会发生巨大变化,趋向小型路由器的样子
3、内容要求:原创,陈述清晰、详细,且最好有来自实际应用的需求或技术趋势进行佐证(如您的佐证真实且精彩,将会为您的观点增色,并增大您的获奖几率)。
4、根据您帖子的质量和网友参与程度评选奖项

回贴参与:
相关主题贴下回贴。
按照用户回贴的数量,有效回帖数量排名前30的,为PLC活跃用户奖。
 
活动获奖名单
活动总结--《“下一代PLC发展趋势”用户需求分析报告》
关于PLC趋势我的一点看法 (作者:f108.com)
对于小plc还是有点感觉:
cpu带显示:若干年前应该是三菱开始使用小显示面板,结果现在西门子的smart,S7-1500,和泉的FT1A都有面板了
通讯接口:以太网已经越来越多地成了标配。集成功能:除了通用的高速脉冲处理功能,运动控制的能力是未来能否成功的关键。
应用领域:未来的PLC应该进入家庭,只是布线问题没有解决,如果plc体积小、支持载波通讯等,我想会大量被家庭采用的。
#编程软件#更快捷简单的编程方式 (作者:565307198)
我认为下一代PLC整个的编程方式,编程界面应该给大家带来新的测试版。进入下一个里程碑!首先是编程方式,我认为最好的编程方式不是语句,不是梯形图,而是组态!硬件组态!!不仅一个PLC可以是一个站点,控制屏可以是一个站点,变频器可以是一个站点,而且各种各样的传感器开关也可以,甚至一个小小的按钮都可以。组态之后我们要做的就是告诉PLC,“嘿,CPU,我需要在压力传感器检测到压力不等于1MPa的时候调整水泵,让压力保持不变。”
#软硬件篇#我对未来PLC的看法 (作者:wushulin)
现在的PLC编程太麻烦,可以说不是相当的高手,写不出好的程序来,就我知道的,深圳每年出几千个高级电工,这些高级电工都是通过了PLC考试的,但真正能写出一个程序的,我想应该不到百分之一的人。这就说明了一个问题-----PLC编程不容易。
#外形、体积#未来PLC外形的几点看法 (作者:绿水)
作为工业品,我觉得性能稳定是第一位的,但是,俗话说,饱暖思淫欲,当稳定性和性能都不是什么问题时,要想获得用户青睐,外观和易用性什么的就成为了大家关注的焦点。
#通讯性能#网络化,无线化,多节点接入化 (作者:954412993)
其一:PLC网络化的加强是对PLC更好的控制,管理,以及程序更改有更好的作用。
其二:PLC要在确保其稳定的情况下加强其无线化的的加强我觉得很有必要。
其三:PLC的一个发展趋势就是网络化,网络化集成化的要求,使得PLC需要越来越多的接入计算机监控网络中,作为网络的一个节点,故要求PLC具有以太网通讯的能力。
对于现在的信息化时代的发展趋势下,无线化,网络化是对一个产品的必须之经!
#通讯性能#未来PLC的通讯性能必将加强! (作者:aluckzw)
先谈一下自己对通讯的看法,因为我是从学计算机的转做PLC开发的,从上世纪末我接触PLC开始,我就觉得PLC的通讯能力有很大的潜力(相对于IT),而且各种PLC通讯之间还有很大区别,慢慢的看到PLC的通讯能力在加强,而且速度也在加快(工业以太网越来越普及),包括无线远程的通讯都开始变得常见了,我想,未来的PLC应该在PLC之间、PLC与其他设备间的互通互联应该更加方便,这个也是未来信息化的趋势!
plc编程我之设想 (作者:李金科)
从第一块真正意义上的单片机到现在走过了三十几载,如果把单片机叫程控器,那么plc就是单片机的发展。
为了适应越来越复杂,速度越来越高,处理能力越来越大,pc机也在发展,像通讯中继、数据采集卡、等智能模块就有单片机的影子,单片机用汇编语言,plc用的是更能被电工接受的梯形图和功能块图,单片机用的是并行处理方式,plc用的是循环扫描方式,各有优缺点,但都能处理自动化控制流程。
PLC发展趋势我的几点看法 (作者:zergback)
性能、功能:
1、会出现一些专用场合的、独立功能的特殊模块,如温湿度控制模块、三轴运动控制模块、人脸识别模块,某些行业甚至可以定做模块,执行独有的控制任务。
2、对外部设备如打印机、存储卡等的支持进一步提升。PLC的开放性提升。
编程软件:
1、通讯、PID控制等较复杂的编程图形化、直观化(比如类似labview)。
2、编程和组态进一步傻瓜化,难度和门槛进一步降低。
外形、体积:
1、进一步模块化、碎片化,比如需要多少路PID控制,就配备多少个模块,这些模块的体积会很小,可能只是一块板子。外表看上去,使用不同数量模块的PLC“套装”的体积几乎是一样的,只是接线口的数量不一样。
2、分体式PLC,带屏幕的PLC会更多,方便应用于需要更多人机交互的场合。PLC和二次仪表、HMI、一体式工控机等的界限进一步模糊。
3、PLC的外形会更多变,体积进一步缩小,更加不容易回答:这货是不是PLC?
#编程软件篇#我理想中的PLC编程软件有这些特点 (作者:puxingyude)
编程软件是和我们工控人关系最密切的部分,我们整天和它们打交道,软件的好坏直接影响我们的使用效果。开篇不的不谈编程软件
1、 操作简单化的同时功能任务复杂化
2、 操作界面一定要友好、方便
3、 编程语言并存的同时向统一化靠拢
4、 数据管理更方便
5、 软件的帮助
6、 功能任务封装化
7、 可设置可扩展,升级,硬件要求不能苛刻
8、 安全可靠稳
以上文章有缩略,请点击主题看详细内容。
关于PLC外观、功能和编程 (作者:伤心之泪)
当我们心里接受一款PLC;其实不会太注重它的外观;可能是习惯因数决定!而且毕竟都是装在配电箱内部的东西!外观真的没有太大的意义!如果外观改变太大;让人感觉花俏;不放心的感觉,就如同一个新的理论;会很难让人接受!
功能:如果一款PLC编程语法太多;表面上看起来会使思维更灵活;但实际上反而让人;没有自信。而且会加大别人对这一款PLC学习尽力的投入;最后会让人因为困难而放弃!例如在工程车辆行业的专业控制器就是最好的例子;在工程车辆行业的PLC语言多大7到8种;虽然性能方面比工业用PLC强数十倍!但最终无法立足于工业控制!只能应用在特种行业;而且路子越来越窄!
编程:我不敢想象一个没有效率的程序在PLC里面运行是什么情况;就如同我们曾经刚开始接触PLC时;见到别人高手编的程序;让自己简直无地自容!不敢想象;我们要是与别人做同一个项目;两套系统执行的情况会是什么情况!
关于标准化设计 (作者:zanehuang)
做了很多的标准化工作,主要有3个方面,设计流程(规范及程序),软件,硬件。前两者的实现很容易。
事实上应用的瓶颈是硬件的标准化设计,即使在同一品牌内做硬件的标准化也是很困难的事情。
目前硬件的标准化意味着硬件资源的供大于求,硬件成本的上升,即使设计出来了这样的硬件系统,突然发现介于硬件和软件之间的硬件组态是个无法回避的问题,当然也有人做出了尝试,比如西门子ET200S的OPTIONAL HANDLING的功能,可以让一个硬件组态适应多个有关联的应用,说白了就是把所有的可能性都考虑在硬件组态组态里了,但实际究竟使用多少模块,在已组态的范围内可选。这已然是个不小的进步,但在国内的应用依旧是曲高和寡,这和我们的设计观念和思想都有很大的关系,宁可不断的重复着低水平大工作量的设计工作,也不愿意尝试着去改变。当然,这的确是一项有难度和挑战的工作,但是但凡能够取得的进展都可以导致技术工作效率的快速增长。但这还是远远不够的,我们需要更加柔性的硬件系统,减少对系统主资源的占用,提高组态io的利用效率。
关于PLC的生态圈 (作者:思南)
让我想起了一个词--“生态圈”!
我们未来的PLC是否也能形成一个新的生态圈?比如现在的手机,让更多的企业不是从头开发,而是站在一个类似安卓系统上开发?(当然,苹果这种自成一派的也是一定有存在的,比如西门家),而这个的最大好处就是:硬件接口统一、软件统一、开发者可以给A家做方案,也能为B家做方案。还有一拨技术人员是专门做“APP”的,就是可以做一些大家都能用的上的定制代码或者功能块什么的(这种人现在在工控圈是没有的),甚至应用!当然,这样最终受益最大的会是我们的最终用户。
关于PLC高速接口 (作者:liaosun)
我觉得传感器和CNC有很大的区别。CNC要求高速响应,特别是位置的同步控制,专用总线的主要目的是缩短响应时间。而传感器一般并不要求特别高的响应速度,这可能是西门子的AS-i和PA传输速率不高的原因。传感器的另一个特点是种类多,一个系统中的传感器可能是多家厂家生产的,因此需要使用标准的现场总线。
位置传感器可能对速度有较高要求,西门子的PROFIdrive已涵盖了这方面的应用。
其类别3定义了包括位置控制器的定位驱动器,通过PROFIBUS启动和传输定位请求。
其类别4和类别5定义了可以在多个驱动器之间实现协调运动顺序的中央运动控制。PROFIBUS用于位置闭环控制和同步时钟周期。
其类别6包括时钟处理和使用电子轴的分布式自动化,例如通过直接数字交换和同步通信实现“电子齿轮传动”或“电子凸轮”功能。
 
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