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ABB机器人携手英伟达 加速工业级物理AI规模化落地

http://www.gkong.com 2026-03-10 10:23 《中华工控网》原创

北京时间3月9日晚间,全球领先的机器人企业 ABB 机器人宣布与英伟达展开深度合作,将英伟达 Omniverse 库全面集成至 ABB RobotStudio® 软件中,凭借高达 99% 的精度打通虚拟训练到现实部署的技术壁垒,推动工业级物理 AI 在全球制造业的规模化落地。

双方联手打造的全新 RobotStudio HyperReality 解决方案将于 2026 年下半年正式推出,此举将彻底重构制造商的产线规模化部署模式,助力企业最高降低 40% 成本、将产品上市时间缩短 50%。

此次合作的核心,是将 ABB 机器人旗下集编程、设计、仿真于一体的 RobotStudio 软件优势,与英伟达 Omniverse 库的高精度物理仿真能力深度融合,攻克了制造业长期存在的 “仿真到现实”(sim-to-real)技术鸿沟。开发者可在数字孪生环境中对机器人进行仿真测试,并生成合成数据训练物理 AI 模型,让各类规模的企业都能将 AI 驱动的机器人技术应用于多元工业生产流程。

ABB 机器人总裁马思康(Marc Segura)表示,依托英伟达的加速计算和仿真技术,双方彻底消除了工业物理 AI 全球化规模化落地的最后一道壁垒。拥有 50 余年智能工业自动化发展历程的 ABB 机器人,从开创第一代全电动工业机器人,到通过 RobotStudio 推动数字孪生仿真技术升级,再到布局自主多功能移动机器人新领域,始终走在行业前沿。而此次与英伟达的合作,更是将物理 AI 正式带入工业规模化应用阶段。

英伟达机器人与边缘 AI 副总裁 Deepu Talla 也指出,工业领域亟需高精度物理仿真技术,来实现 AI 驱动机器人从虚拟训练到现实规模化部署的衔接。将 Omniverse 库集成至 RobotStudio,让 ABB 独有的虚拟控制器技术拥有了先进的仿真能力和加速计算支持,大幅提升了各规模制造商推出复杂产品的效率。

长期以来,仿真环境与现实场景在光照、材料、环境等方面的差异形成的 “仿真到现实” 鸿沟,限制了制造商在虚拟世界开发先进生产工艺的能力。而 ABB 此次的技术创新,成为了打破这一壁垒的关键:作为唯一一家让虚拟控制器与硬件运行相同固件的机器人制造商,ABB 实现了仿真与现实性能的高度契合;再结合其绝对精度技术,将机器人定位误差从 8-15 毫米降至 0.5 毫米左右,在虚拟和物理环境中均实现了行业领先的高精度,完美适配高精密工业级应用需求。

集成英伟达 Omniverse 库后的 RobotStudio,拥有了前所未有的机器人仿真和合成数据生成能力,让智能机器人以 99% 的精度跨越 “仿真到现实” 鸿沟。这一创新让制造商可在虚拟环境中完成产线的设计、测试与优化,将产线搭建和调试时间缩短 80%,同时省去物理原型制作环节,进一步降低成本,尤其为消费电子等复杂产品的研发生产提速赋能。此外,ABB 机器人还正评估将英伟达 Jetson 边缘计算平台集成至其 Omnicore 控制器的可行性,以期为旗下全系列机器人实现边缘端的实时 AI 推理,而此次合作也是双方长期技术协作的深化,此前双方已实现英伟达 Jetson 与 ABB VSLAM 自主移动机器人的集成,并联合开发了吉瓦级 AI 数据中心。

目前,已有标杆客户抢先测试 RobotStudio HyperReality 的技术能力,该方案下半年正式发布后,将向 ABB 全球 6 万名 RobotStudio 用户开放,覆盖各规模工业客户及多元行业应用场景。其中,全球最大的电子代工厂富士康已率先在消费电子组装环节开展首个联合用例试点。消费电子组装对精度要求极高,不同产品型号需适配差异化生产工艺,精密金属结构的装配更是需要精准的取放和装配控制,往往耗费大量调试时间和工程资源。借助 RobotStudio HyperReality,富士康的装配机器人可在虚拟环境中完成训练,通过合成数据优化多种现实生产场景的工艺,再以 99% 的精度落地产线,大幅减少物理训练和测试环节的时间与成本,加速消费电子产品上市。

富士康首席数字官史喆博士表示,精密性是消费电子制造的核心,此前仿真和数字孪生技术始终无法达到如此高的精度和保真度,而 ABB 与英伟达的合作带来了全新可能,先进的 AI 推理和感知能力实现了并行工程,助力企业实现更优设计、更快的产能爬坡和更灵活的产品迭代。

来自美国加州的机器人解决方案企业 WORKR 也成为该技术的重要落地者,正将其推广至美国各中小型制造商,助力解决当地制造业严重的劳动力短缺问题。在 2026 年 3 月 16-19 日于美国圣何塞举办的英伟达 GTC 大会上,WORKR 将展示基于 ABB 技术打造的 AI 驱动机器人系统 —— 该系统依托英伟达 Omniverse 库生成的合成数据完成训练,操作人员无需掌握编程技能即可实现部署。WORKR 将 ABB 工业级机器人与其自研的 WorkrCore™ AI 平台结合,打造的机器人劳动力可在数分钟内学会新任务,全方位适配各规模制造商的生产需求。

WORKR 创始人兼首席执行官 Ken Macken 强调,此次三方合作的核心是让工业 AI 实现即时落地,事实证明,先进的自动化技术并非大型企业专属,而是能为各规模制造商创造价值。

作为全球机器人领域的领军企业,ABB 机器人是业内唯一拥有涵盖工业机器人、协作机器人和自主移动机器人的全系列 AI 驱动产品组合的企业,依托高价值软件实现全产品体系的设计与协同调度,为汽车、电子、物流等各行业、各规模企业赋能,助力其提升韧性、灵活性和生产效率。目前,ABB 机器人正引领新一代自主多功能机器人技术的研发与商业化,携手全球创新生态伙伴推动工业级高性能硬件和智能软件的升级。

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