近日，第29届北京·埃森焊接与切割展览会将在深圳国际会展中心举行，汇聚了全球顶尖的焊接技术与装备。而越疆呈现的，不止是一套机器人焊接方案——更是一套经过全球10万台协作机器人实战验证、服务80余家世界500强企业的智能制造答案。

越疆科技把老师傅经验“装进”机器人

越疆智能焊接解决方案的核心，是一套软硬一体的完整能力体系。

硬核精度，是焊接质量的底线。越疆CRA系列协作机器人搭载自研高性能振动抑制算法与DH补偿技术，在复杂焊接工况中稳定保持±0.3mm绝对定位精度，复杂焊缝一次成型合格率接近100%。CRA系列重复定位精度±0.02mm，通过120000小时MTBF无故障运行时间，在船舶分段、桥梁钢构等长时间连续作业中始终保持一致精度，消除人工疲劳与质量波动。

智能工艺包让复杂焊接有章可循。提供三角形、锯齿形、螺旋、梯形、月牙、正弦等摆焊模式及多层多道焊接功能，可自行设置焊道与焊层，保障中厚板焊接牢固性。针对工件位置偏差，支持激光寻位、接触寻位、激光跟踪、电弧跟踪四种智能纠偏方式，实时应对定位误差及热变形。断弧时自动回撤并精准搭接已焊焊道，确保焊接连续完整。

零门槛易用，让普工变“焊匠”。越疆焊接方案支持3D免示教技术，通过3D视觉实时感知工件位置姿态，智能规划最优路径，部署时间缩短90%。配合焊接助手一键轨迹录制与快速调试，无需专业编程人员即可完成部署。老师傅只需手把手示教一次，经验便永久留存在机器人程序中。

灵活部署，应对极限工况。越疆机器人支持正装/倒装/侧装多形态部署，可搭载磁吸底座、第七扩展导轨及移动焊接平台，轻松应对空间受限、工位变换等复杂工况。轻巧机身可深入桥梁施工现场、船舶狭窄舱室等传统工业机器人无法触及的作业面。

从大国工程到海外刚需，真实场景验证方案价值

产线，是检验技术的唯一标准。越疆智能焊接方案的领先性，体现在覆盖多场景、经得起极端工况检验的落地成熟度上。

桥梁钢结构——在中铁山桥的松花江特大桥、京哈铁路桥、张靖皋长江大桥等国家重点工程中，越疆机器人以仅80cm长的便携机身深入施工现场，与轨道结合沿预设路径自主移动，在数十米高空替代人工完成环缝焊接。

船舶制造——在中国头部船企的船舱内，越疆机器人以磁吸附技术实现船体360°全维度精准焊接，攻克曲面焊接、仰焊、立焊等传统人工难以完成的高危作业。

集装箱制造——在全球最大集装箱制造企业的智能工厂中，越疆机器人助力实现60秒下线一台集装箱，一次合格率稳定在94%以上，节拍一致性超过95%。紧凑型机器人零产线改造直接嵌入现有产线，AI视觉系统实现焊道自适应定位，编程时间从小时级压缩至分钟级。

工程机械海外应用——在加拿大的挖掘机裂土器堆焊耐磨处理场景中，越疆CR7A协作机器人将老师傅的焊接经验“留在机器里”，不知疲倦地输出一致、可靠的堆焊质量，有效解决了熟练焊工难找、人工质量不稳定的痛点。

从国内大国工程到海外刚需市场，从集装箱批量产线到工程机械单件修复，从高空桥址到狭窄船舱——越疆智能焊接方案已在全球100国家地区规模化应用，这一切的底气，来自越疆协作机器人累计出货量突破10万台、2025年全年出货量跃居全球第一的行业地位。这不是实验室里的概念验证，而是全球产线上实实在在的产能进化与品质保障。