【产品技术分享专栏】多泵系统控制方式-PFC控制

2022/5/30 9:19:29

  在水、和污水行业应用中,ABB能够提供非常好的解决方案。下面介绍ABB变频器对于多泵系统的控制方式-泵和风机(PFC)控制。

  泵和风机控制(PFC)用于包含一个变频器和多个泵(或风机)的泵(或风机)系统。变频器本身控制一个泵(或风机)的速度,同时通过ROL继电器输出控制接触器将其他泵(或风机)直接连接到供电网络(或断开供电网络连接)。

  PFC控制逻辑通过过程控制PID反馈的变量变化,根据需要打开和关闭辅助电机。如:在泵应用中,变频器控制第一个泵的电机,通过调速来控制泵的输出,该泵也称为调速泵。当现场需求(使用过程控制PID给定值表示)超过该调速泵的能力(用户定义的速度/频率限制)时,PFC逻辑会自动启动辅助泵,同时PFC逻辑会降低变频器控制的泵的速度,以考虑增加辅助泵的总系统输出,避免过大的波动。然后PFC逻辑还会继续依据现场需求(PID控制)继续调整第一个泵的速度,如果需求继续增加,则PFC逻辑将按照上述方式继续增加辅助泵。随着现场需求降低,PFC逻辑首先调低第一台泵的速度,一直降到最小限值(用户定义的速度/频率限值)以下,会自动停止一台辅助泵,此时PFC逻辑还会提高第一台泵的速度,以考虑停止辅助泵丢失的输出。同时随着现场需求的进一步降低,PFC逻辑还会继续停止辅助泵,一直到所有的辅助泵都停下,最后调节第一台泵的速度。

  注意:PFC功能仅在外部控制位置EXT2中支持,580系列最多支持控制5个辅助电机(当需控制超过3个辅助电机时需要增加外部继电器扩展模块),53X系列最多支持控制3个辅助电机。

  适用变频器型号:ACS530,ACH/Q531,ACS580,ACQ580,ACH580。

  下面以3泵系统(1个变频泵M1,2个辅助泵M2和M3)为例进行说明:

  

  3泵系统原理图

  01.流量消耗与泵状态对比

  

  VSD表示由变频器控制,根据PID控制调节输出转速;

  DOL表示由工频直接启动,以固定的速度运行。

  02.参数设置(适用于本例,供参考)

  注:ACS580参数(PFC功能外的参数,如电机参数、PID参数请按照标准控制程序固件手册自行设置)。

  

  03.自动切换说明

  当76.70设置成DI1-DI6时,由DI点控制辅助电机的切换,切换时同时需要满足76.73的条件;

  当76.70设置成Time function 1-3,由34组参数时间定时器1-3来控制辅助电机的切换,切换时同时需要满足76.73的条件;

  当76.70设置成Fixed interval时,由76.71 PFC autochange interval时间来控制辅助电机的切换,切换时同时需要满足76.73的条件;

  当76.70设置成All stop时,当所有电机停止时,辅助电机才会发生切换。

  04.切换逻辑

  

  当76.70设置成Even wear时,变频器会自动平衡辅助电机的运行时间,当运行小时最少的和运行小时最大的辅助电机的差值超过76.72最大不平衡磨损时间时,辅助电机会发生自动切换,切换时同时需要满足76.73的条件

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