在应用区中进行的现场演示展现了 Beckhoff 在自动化领域的创新理念：“PC 控制 － 先进自动化技术的开放式平台”。Beckhoff 凭借其开放式、功能强大并面向未来的 PC 控制技术，成为了此次展会的一大亮点，具体展示了下列几个方面： – PC 控制 – 自动化的能效 – 自动化的未来 – 科学自动化 – PC 控制应用案例。
Beckhoff 在 PC 控制技术领域中已经设立了一个标杆，获得世界范围的认可，在各种工业应用中得到了实践。与英特尔共同创始人之一的 Gordon Moore 预言一致，PC控制技术每 18 个月就会让 CPU 的性能翻倍一次，以满足控制领域不断更新的要求。而今天，诸如“一台拥有 32GB RAM 和 64核 CPU 的工业 PC 可以做些什么？”这样的问题已经被提上议事日程。Beckhoff 在这次展会的应用区里为观众们作出了详细解答。
Josef Papenfort博士，Beckhoff 公司的 TwinCAT 产品经理，已经视 PC 为目前功能最强大的控制器平台：“随着处理器的能力越来越强大，PC 除了能够实现基本的PLC、运动控制和 HMI 功能外，已经可以处理其它更多的任务。这就意味着很多特殊功能，如视觉成像、机器人和测量技术，不久就可以成为持续发展的软PLC的一部分，而它们现在大都必须通过特殊的硬件设备来实现。”
科学自动化：集工程科学之大成 Beckhoff 将工程和科学知识在自动化软件中的集成称之为“科学自动化”，它超越了传统PLC和运动控制技术的架构。科学自动化的基础就是 PC 处理能力的不断提升，而B eckhoff 在工业主板的自主研发方面拥有强大的实力。科学自动化的一个重要实例就是测量技术，迄今为止，测量技术都是通过一些专用于某些高性能应用领域的装置实现的。Josef Papenfort 阐述道：“我们的目标是通过 Matlab/Simulink 或者设计控制闭环来把测量技术集成到控制软件中去。甚至质量评价或条件监控的统计数字都可以集成到以工业 PC 作为硬件平台的软件中去。”
自动化能效：工程工业的优势所在 在自动化能效的主题中，Beckhoff 展示了高速 PC 控制技术不仅可以优化过程控制，也可以提高能源效率。XFC － 极速控制技术 － 是一种基于优化控制和通讯的架构，它结合了先进的工业 PC、超高速 I/O 端子模块、EtherCAT 高速以太网系统和 TwinCAT 自动化软件，构成未来控制技术的坚实基础。 XFC 技术的使用可以使通讯速度达到一个新的高度，比过去的解决方案要快上 10 - 20 倍。但是，意义并不在于刷新速度的记录，而在于提升设备和工厂应用的优势和竞争力。高速 PC 控制技术使优化机器工艺控制成为可能。周期时间的锐减或者说“低于1 ms 的自动化世界”使用户可以提升工艺的质量。比如，生产出来的工件可以拥有更高的精度。连同其它各项优点，采用 XFC 技术可显著降低材料成本，大大提高生产效率。
在汉诺威 2008 展会“应用区”的17号馆，D26 展位上，Beckhoff 展出了一些以基于 PC 的控制技术为基础的当今和未来解决方案，具有前瞻性的“科学自动化”理念。
