节能减排、降本增效成为现今煤矿企业寻求进一步发展的要义，同时这也是衡量煤矿企业优质与否的重要指标。

在煤矿企业的皮带运输机中，传统配套模式中的异步电动机驱动方式由于效率低、维护量大、污染严重等缺点，已不能满足企业的发展需求。而永磁同步电机驱动因其效率高、稳定性好、节能效果佳等优势，在煤矿机械方面的应用逐渐成为趋势。

鉴于此，英威腾紧随行业发展需求，将Goodrive3000系列中压变频器应用于永磁同步电机驱动，助力煤矿企业降本增效，促进企业的可持续性发展。

传统异步VS永磁同步

目前，煤矿企业运输多以皮带运输机为主，传统的配套模式为异步电动机驱动减速器，机械传动环节较多、占用空间大、噪声大、润滑油渗漏污染，且减速器所用齿轮油价格高，用量大，致使日常维护量大、运行可靠性低、运行成本很高。

永磁同步电机和异步电动机相比，无需无功励磁电流，效率高、功率因数高、力矩惯量比大、定子电流和定子电阻损耗减小，且转子参数可测、控制性能好，减去了液力耦合器、减速机等设备中间环节，提高了系统效率，更加适用于煤矿机械中。

英威腾“妙招”揭晓

同步电机的起动方法主要有异步起动法和变频起动法。异步起动使永磁同步电机加工工艺更复杂，机械强度更差，而变频起动对变频器的性能和质量有较高的要求。英威腾Goodrive3000系列变频器是一款高性能通用矢量变频器，采用三电平拓扑结构，双核心控制，可用来控制交流异步感应电机和永磁同步电机，能满足不同电机的工作模式。

Goodrive3000系列变频器特点

• 优异的主从控制策略，实现多机功率平衡；

• 采用高速DSP+FPGA双核心处理器，运算速度快、控制精度高；

• 采用矢量控制技术，功能优化，性能稳定；

• 模块化设计，系统集成便捷，易维护；

• 选用高可靠性器件，整机寿命长；

• 集异步、同步驱动于一体、应用灵活。

简而言之，英威腾Goodrive3000系列变频器具有快、准、稳、省等优势，作为永磁同步电机驱动在煤矿井下带式输送机中的应用有着显著的优势，为煤矿企业达到降本增效的目的。

煤矿现场“一探究竟”

位于内蒙古的某煤矿是生产能力千万吨级的现代化矿井，采用斜井开拓的方式。永磁直驱带式输送机系统主要包含3台BPJ1-800/1140矿用隔爆兼本质安全型变频器（采用英威腾Goodrive3000-01-800G-12机芯）、3台永磁同步机及配套水冷设备，由皮带机集控箱统一控制，可实现3台变频器的同步运行和集中管理以及电机水冷系统的监控。

三台变频器通过CAN通讯进行主从控制，控制箱内使用高性能PLC与3台变频器进行DP通讯，可以实时监控变频器状态，并可以通过控制箱调整变频器主从机的参数设置。

该煤矿三套变频器均为英威腾Goodrive3000系列产品，从2017年投入使用至今，始终保持稳定运行状态。其操作简单、系统可靠性高，且能够与矿井自动化系统相接，提高了生产效率，真正实现了皮带机的重载启停和功率平衡。整体方案优势如下：

1、减少维护成本

三台电机动态功率平衡，皮带运输机系统实现软起动、软停止，减少了机械和电气冲击，从而降低了设备的维护量。

2、提高检修效率

变频器可调整电机工作于5％－100％额定带速范围内的任意带速长期工作，从而提高了皮带检修效率。

3、降低系统成本

实现永磁电机直接驱动皮带滚筒，节省减速箱、液力耦合器等设备，降低系统成本并提高可靠性。

英威腾Goodrive3000系列中压变频器驱动永磁同步电机，完全满足煤矿井下皮带机系统负载控制要求，在皮带机应用中表现出很好的调速性能、高可靠性、高启动转矩、良好的功率平衡、极低的维护量和维护成本等优势，提高了煤矿井下运输系统的自动化程度。

同时在国家大力提倡节能减排的大环境中，大力推进变频器及永磁同步电机在皮带机上的应用具有积极的社会意义和现实意义。

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关于英威腾：

英威腾（深圳市英威腾电气股份有限公司），自2002年成立以来，专注于工业自动化和能源电力两大领域，以"竭尽全力提供物超所值的产品和服务，让客户更有竞争力"为使命，向用户提供最有价值的产品和解决方案。公司于2010年在深交所A股上市（证券代码：002334），目前拥有15家控股子公司，员工超过3000人，在全球设有40多家分支机构及200多家渠道合作伙伴，营销网络遍布全球80多个国家和地区。