在当前以工业4.0 为背景的制造业转型升级变革中，作为现场数据采集的关键器件，传感与检测产品的重要性不言而喻。推进工业4.0 是个长期且逐步成型的长远愿景，需要不同单元的标准化模块构成，其中就涵盖SICK所专长的传感、识别、检测和工业安全等不同细分领域。

    作为全球领先的传感器公司，SICK是德国工业4.0 战略最早的参与者，并持续跟进相关具体项目的研发进程。在11月4日上海工博会期间，西克中国的产品推广部总监崔丽丽女士（以下简称“崔总监”）应MM《现代制造》杂志的邀请参加“MM新自动化论坛”并进行演讲。在演讲中，崔总监向应邀出席的两百多名自动化领域精英介绍了SICK如何助力工业4.0和智能制造的推进。

    崔总监提到，工业4.0是德国机械设备制造业联合会在2013年提出的。这第四次工业革命强调自主灵活和大数据，以物联网、智能传感器以及CPS为载体来实现最优资源效率。工业4.0着眼于工业生产的未来，未来的工厂是以消耗最少的原材料和能源而达成最大的产出为目标。

    未来的工厂可以更灵活多变，并且将为新型的业务模式奠定基础。其目标是建立智能工厂。所谓智能工厂，就是所有的机器联网成为一个自组织系统，这样制造商就可以高效地响应处理各种需求，甚至可以应对客户最个性化的需求。工厂的内部和外部流程连结互通，可以将要求的物料运往需要之处。

    在第三次工业革命时期的传感器仅强调自动化、生产质量和安全；然而，在第四次工业革命中，传感器演变成智能化，能够进行预防性状态监控和自主响应。为了实现智能工厂，需要大量的传感器智能地收集、提供和分析海量的数据。这些传感器必须能够与互联网或者云端进行信息互通。简而言之，它们本身就必须是智能化的。

崔总监在演讲中

    智能工厂是工业4.0的核心要素，而智能化的传感器则成为智能工厂的基石。通过智能传感器第一个开放标准I/O-Link，所采集到的信号和数据能到达机器层面、生产层面，乃至公司层面。SICK的智能传感器能在柔性制造、安全防护、质量控制、跟踪与追溯方面为智能工厂作出贡献。

    同时，工业4.0也要求物流系统智能化。SICK产品线齐全，品种众多，能实现探测、识别、定位、测量、分类、可追溯、防护与安全、指引与导航，满足智能物流的各种需求。在今年德国汉诺威展上，我们展示了搭载SICK高性能传感器的内部物流评估站，演示了来自里面的对象数据与云端应用方案进行联网——如果检测到对象数据发生变化，例如一个包裹受损，就会自主触发警报信号并启动优化质量流程。而在今年的CeMAT展上，我们也展示了装备有SICK安全控制和激光扫描测量等智能传感器的AGV/AGC自动引导运输车，让参观者更真切地了解SICK智能传感器在内部物流中所起到的作用。

崔总监代表领奖留影

    演讲过后，崔总监还接受了由专业评审加网络投票评选出来的“2015年自动化领域MM创新产品奖”。而获奖的产品正是我们今年推出的IMB电感式接近开关，采用目前最先进的真空灌注技术, 独有的三重防水密封套环设计，机身选用不锈钢材质，加上标配的PUR线缆以及8大性能优势，专业应对各种严苛环境。