近日，太古可口可乐(中国)有限公司举办了"SWIRE COCA-COLA DIGITECHCON"，西门子应邀出席参与。西门子是太古可口可乐的数字化战略合作伙伴，双方合作取得了一系列数字化转型成果。峰会期间，西门子展示了如何以数字化技术助力太古可口可乐持续优化供应链，改善生产绩效、提升产品质量，在灵活应对市场变化的同时，加速实现可持续发展。

　　2021年3月30日，西门子与太古可口可乐在杭州达成数字化战略合作，在数字化工厂建设、供应链智能化管理以及数字化人才培养等领域开展深入合作，携手打造饮料行业的数字化标杆工厂，共同推进太古可口可乐在中国乃至全球的数字化转型进程。

　　MIS部署两周年：以数据赋能，用数据说话

　　通过战略合作，西门子为太古可口可乐量身打造了制造信息系统(MIS)。该系统是西门子基于自身先进软硬件产品和自动化、数字化技术及解决方案，与太古可口可乐共同开发而成，是行业领先的、可复制的标准化的技术平台。

　　MIS自规模化部署以来，已广泛应用到太古可口可乐约18家工厂，取得了诸多应用成果，如：USLE(净生产线效率)提升4.15个百分点。

　　“在和西门子合作中，我们已经完成了超过40条线MIS的安装，通过数字化生产管理和我们持续改善的结合，有效改善了我们的效率，并且赋能了一线同事的能力的提升，我们期待今年正在开启的在线质量管理，产线能耗管理，基于设备状态的维护、云边协同等等MIS的迭代，帮助我们迅速提升数字化能力，并迈向世界级供应链的目标。”——太古可口可乐中国区供应链总经理张晓东

　　如此出色表现，MIS是如何实现的?

　　实时监测，使能生产设备：设备运行实时把控，一览无余。及时发现问题，通过RCA(根本原因分析)分析减少损失和停机率，使设备高效运转。

　　即时反馈，赋能一线人员：实时报告与短周期绩效会议模式结合，短时回顾数据并制定行动方案，赋能一线员工高效决策，现场问题即刻解决，实现闭环管理，自下而上推动持续改善。

　　智能制造，投身精益生产：通过边缘计算进行产线实况全局扫描，可视化管理并主动分析预测，不放过每一个自我改善的机会。同时在云端进行集团级标杆设定和对比，瓶装厂数字化能力也得到大幅提升，用数字化手段突破传统工厂精益极限。

　　“西门子数字化技术能够将真实世界与数字世界相融合，帮助客户实现更加透明的生产，挖掘生产中数据的潜力，提升生产全流程的效率，进而实现绿色可持续发展，为企业带来切实价值。我很高兴的看到，在过去的合作中，西门子携手太古可口可乐在数字化和低碳领域，进行了非常卓有成效的合作和实践，取得了非常好的示范作用。我们期待继续和太古可口可乐携手，将示范项目的成功进行规模化复制，以数字化和低碳化的双轮驱动，持续为行业发展做出贡献。”——西门子(中国)有限公司数字化工业集团食品饮料行业总经理李士光

　　MIS 1.0 到MIS X.0 持续赋能

　　为供应链打造 “智慧大脑”

　　同时，目前MIS系统已迭代至MIS 2.0，扩展了能源管理，设备状态维护、在线质量等功能，融合了CCTV(Closed-CircuitTelevision闭路电视监控系统), 5G，云边协同等技术。未来MIS还将融合大数据建模AI分析，知识图谱，数字孪生等创新技术，进行敏捷迭代，同时持续扩展更多功能。MIS将覆盖太古可口可乐约26家工厂，126条产线。这一自带“智慧大脑“的供应链成功模式，也将复制到全球体系，成为可口可乐从容应对市场变化的强大后盾。

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