• 介绍了西门子奥钢联节能环保理念和最新环保技术

　　• 烧结选择性烟气循环（SWGR）技术可减少40%的烧结废气总量

　　• MEROS烧结烟气脱硫技术令脱硫效率高达90%，并可同时去除重金属、二恶英、有机性挥发物等有害物质

　　西门子奥钢联于近日在河北钢铁集团承钢办公室组织了西门子与承钢的节能环保技术交流日活动，介绍了西门子奥钢联的节能环保理念和最新的环保技术，包括高效能源利用及能源咨询服务、炼钢转炉煤气生物发酵制乙醇、烧结选择性烟气循环（SWGR）技术、MEROS烧结烟气脱硫技术、烧结烟气脱硝技术。此外，西门子奥钢联的技术专家还就直接还原炼铁技术和高炉干法处理技术进行了介绍。

　　高效能源利用及能源咨询服务，包括研究各个冶炼工序的节能潜力，对各工序进行能源消耗勘察、节能可行性评估、以及优化节能方案的选择及实施方法。

　　炼钢转炉煤气生物发酵制乙醇，即采用生物发酵和乙醇精馏技术，将炼钢厂产生的煤气通过细菌生物技术转化成工业乙醇。此技术既增加产品附加值，同时又通过生产清洁能源提升了企业的社会形象。

　　烧结选择性烟气循环（SWGR），是西门子奥钢联在废气循环利用上的新技术，即将部分环冷机废气和部分烧结烟气混合重新循环利用在烧结床上。目前，国内技术一般将烧结环冷机废烟气余热用于发电，能源转化效率低。而烧结选择性烟气循环技术可以减少40%的烧结废气总量、降低烟气中硫氧化物、氮氧化物和其他有害物质的浓度，并降低烧结焦炭消耗量，提高烧结机产量。

　　MEROS烧结烟气脱硫，采用半干法工艺，并将消石灰或小苏打作为可选脱硫剂进行脱硫。此技术不仅可获得高达90%的脱硫效率，还可同时去除重金属、二恶英、有机性挥发物等有害物质，令烧结烟气的排放完全满足当前和未来可预见的标准。

　　烧结烟气脱硝技术采用电力行业成熟的SCR技术，并将该技术移植到烧结厂,将其烟气中氮氧化物浓度降低到100 mg/Nm3以下。西门子奥钢联在奥地利Veostalpine的工厂对此技术的应用已经取得了一定成果。

　　一直以来，西门子奥钢联不断致力于节能环保技术在中国的推广。随着2015年初新的钢铁环保标准的实施，西门子奥钢联的相关节能环保技术将在提升中国钢铁企业环保水平上做出更大的贡献。

如需了解更多信息，请访问西门子工业官网