DS Smith是使用瓦楞纸作为基材的定制包装及展示产品的领先制造商之一。直到现在，该公司一直都是手动监测其Erlensee工厂（位于Hanau附近）压纸机的产量。现在，一套完整的解决方案可以自动为员工提供来自激光传感器和智能I/O模块的信息，以确定两台压纸机的纸捆何时达到最大限制并且必须移走。由于员工无需在相邻房间里不断检查加工过程，这可以节省大量的时间。图尔克带ARGEE集成现场逻辑控制器的TBEN-S COMPACT I/O模块可以直接在现场作为独立控制器运行，无需控制柜。

DS Smith公司Erlensee plant工厂的“Balemaster”可切碎纸张并将其压缩成两米长的立方体

LTF12激光传感器检测纸捆的输出，并在超出限值时向TBEN-S发送信号

带ARGEE功能的TBEN-S block I/O 模块在现场控制中的应用

TL50C信号灯可以通过视觉和声音方式为相邻房间内的员工指示“Balemaster”的状态。

DS Smith公司的Philipp Freppon（左）和Sonepar公司的Manfred Ernst都对图尔克的无控制柜完整解决方案印象深刻

DS Smith于2016年11月从Hanau搬迁到了Erlensee，从那时起这些机器就一直在这里运行。该公司是欧洲定制包装及展示产品的先进制造商之一。DS Smith始终重视考虑其客户的完整供应周期，以便优化流程。创意展示和创新包装理念可帮助客户降低企业成本并提高销售额。公司产品组合包括适用于商业用途的易上架包装、引人注目的销售展示、消费品以及工业运输包装和包装概念。

基础型光传感器不足以胜任

为了防止这种情况，必须使用可以提供纸捆生产情况的系统。DS Smith公司负责维护工作的Philipp Freppon发现标准型光传感器不足以完成这项任务。为了确保正确的定时关机，需要一种不仅能提供开关信息，而且还可以测量距离的传感器，以便传感器只在指定开关距离范围内进行开关。然而，路过的同事和使用叉车搬运纸捆的员工也会被传感器检测到。除此之外，结构因素还使得传感器无法安装在侧面，因为侧面的墙壁上有一个卷帘门。

无需控制柜的分布式智能

自动化顾问Manfred Ernst提出了这一问题。Manfred Ernst推荐了一款激光测距传感器，该传感器与紧凑型控制器结合使用可以评估数据并触发适当信号。Ernst已经了解过图尔克带ARGEE集成编程环境的I/O模块，并在客户现场进行了测试。

当在Erlensee工厂对LTF12激光传感器和连接的TBEN-S模块进行测试时，Freppon大为惊叹：“起初我认为我需要一个控制柜和传感器。然而，随后我们找到了带ARGEE的TBEN-S模块。该模块直接完全符合我们的要求。它外形紧凑、适用于任何位置并且提供了高达IP67的防护等级，因此完全无需控制柜。”Manfred Ernst还十分欣赏I/O的高防护等级：“TBEN-S模块无需控制柜或防护外壳，对我来说这是一大好处。”

即时直观编程

计时器同样可以作为条件通过ARGEE编程。Freppon在这里选择了45秒。该时间因子可防止因光束中的人或者路过的叉车造成的错误信息。房间外的TL50 LED指示灯可随时指示压纸机的状态。如果信号被触发了45秒，则绿色指示灯变为黄色，警报器开启。红色指示灯由“Balemaster”的控制器触发，只在压纸机出现故障时才会亮起。这使得员工可以专注于他们的工作，只需在信号被激活时进行干预。这些设置还提供了额外的安全性。

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