行业专家谈“两化融合” 

　　行业特点及现状

　　轻工业是多学科的应用工业，轻工业的主要技术基础是化工技术、机械加工技术、电子技术、美工工艺技术和生物工程技术等。

　　轻工业行业门类繁多（主要有四十几个行业），是以中小企业为主体的工业，但个别行业也不乏大型企业，如造纸、家电、食品、轻工装备等。

　　轻工业是农业、重化工业的连锁工业，是国民经济大循环中的一个重要环节。轻工业主要是加工工业，以第二产业为主。

　　我国轻工业高速发展，规模不断扩大，已经建立起了比较完整的工业体系，成为名副其实的世界轻工业生产大国，成为很多轻工商品的国际制造中心和采购中心，成为重要的国际贸易集散地和供应地。

　　轻工行业以信息技术提升传统轻工业，积极推动“两化融合”的进程，整体呈现出了较好的和健康的发展态势，对于部分已经实施信息化的企业，正在通过制造装备和制造技术的不断提高为“两化融合”打下坚实的基础。

　　但是大而不强，管理体制分散弱化，技术装备整体水平不高，能源、资源消耗过多等问题日益突出。问题主要在于轻工业是以中小企业和传统产业为主体的制造业群体，就轻工行业的整体情况看，企业发展水平参差不齐，企业信息化发展也不够平衡。大型企业信息化工作开展得较好，中小企业信息化工作相对滞后。行业整体水平和信息化程度还较低，用信息技术改造和提升传统产业的任务还十分艰巨。

　　轻工企业按生产工艺可分为流程型工业———工艺过程是连续进行的，不能中断；工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置；劳动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成成品。离散型工业———它的产品是由许多零部件构成的，各零件的加工装配过程彼此是独立的，所以整个产品的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配，最后成为成品。

　　企业“两化融合”目标

　　信息化的发展为我国轻工业走新型工业化道路提供了难得的历史机遇。推进“两化融合”，促进轻工行业快速发展，大力推进信息化与工业化相互融合和相互促进，通过运用智能化、网络化手段，使信息化与生产制造、技术创新、现代服务、节能环保四方面的融合，从而全面增强轻工行业的发展能力。

　　1.推进“两化融合”，实现快速响应市场需求，缩短产品设计周期，加快产品更新换代；提高我国轻工业生产技术水平，提高生产效率，降低生产成本，促进轻工业转型升级；通过现代工业技术和信息技术的投入减少能源和资源消耗，减少污染排放，实现可持续发展。

　　2.以信息技术、先进制造技术为代表的高新技术在轻工制造业中的广泛应用，将有力推动轻工制造业的高技术化，将极大地带动轻工制造业的整体提升，加速实现轻工业由大变强，尽快达到在全球范围内配置资源，实现与世界轻工业化发展进程接轨。

　　3.突出生产过程数字化，切实降低生产成本，努力提高生产质量和效率。推动企业节能减排降耗，协调推进重大工业节能项目，工业污染源的治理，加强产品的回收利用和再开发，实现清洁生产。建设和不断完善行业的信息技术公共服务平台，拓展电子商务的运作空间，努力为全行业和产业集群的发展提供服务。

　　以计算机技术为核心的信息技术的应用导致了一次新的工业革命———制造业信息化。以现代制造装备和制造技术为基础与现代企业信息集成技术充分融合，是新型工业化的主要特征。

　　信息技术突破了单位间和地域间的局限，实现了网络化和全球化。市场资源的竞争，已经形成了与地域、空间无关的全球一体化的大市场。

　　“两化融合”构建轻工数字化企业是在企业设计研发、制造装备、生产过程和经营管理数字化的基础上，与信息技术、自动化技术、现代制造技术与管理技术相结合，在企业应用平台上实现信息集成、过程集成和内外部资源集成，完成轻工企业整体优化。数字化企业代表适应全球经济一体化未来的企业经营模式与制造模式。数字化企业主要特征表现为管理数字化、设计研发数字化、制造装备和过程数字化、商务过程数字化，关键在于企业数字集成。

　　“两化融合”是“一把手工程”

　　轻工业大型企业建立企业自身的集成网络平台，同时链接省、区域、国家轻工业网络信息平台。轻工业中小型企业可利用省及区域性网络信息平台实现与独立平台同样的功能。

　　轻工企业实现“两化融合”不单纯是个技术问题，它涉及到企业的方方面面，企业一把手的高度重视、直接决策、全面推动和组织实施是成功与否的根本保障。

　　（作者为黑龙江斯达国际纸业集团董事长、总经理）