目前，中国微特电机产量约占世界总产量的60%，但产品技术水平较低，如何提升行业的整体技术水平，成为当前全行业急需解决的重要课题。
    研发能力制约行业发展
    民营企业生产的产品大多档次较低，独资企业生产的产品虽属中档产品，但许多独资企业的开发机构均设在本国，一些技术含量高的产品，如高速精密无刷主轴电机、高精度步进电机、高性能交流伺服电机、超声波电机等尚未在中国生产。另外，低档次产品使得企业之间的竞争更趋激烈。以出口数量最大的永磁直流电机为例，企业不按标准生产或无标生产的现象依然存在。截至目前，仍有许多企业无产品标准，或仅按合同、样本生产；有的标准指标低于国家标准；寿命指标远低于国外标准。为了降低成本，有些企业使用廉价质次材料；有些企业生产工艺落后，致使产品外观粗糙、绝缘性能差、振动和噪音超标严重、永磁体性能稳定性差、退磁现象时有发生、产品可靠性和可维护性差等。
    其次，行业技术开发能力与国外相比差距大，大部分企业几乎没有开发能力，只有仿制。原来一些国企有比较强的开发能力，但因体制的原因，造成人才流失严重。高等院校的开发力量虽较强，但产、学、研结合很不理想，没有发挥各自的优势，因此，科研成果转化慢，商品化率低，这些都是造成技术水平落后的主要原因。
    解决问题的七点建议
    为进一步提高微电机行业的技术水平，使中国尽快由生产大国成为生产强国，可从以下几方面来着手解决：
    一、增加新产品开发的资金投入。我国虽已成为世界生产大国，但大部分企业资金私有制，为了向技术强国发展，建议国家给予资金支持。特别是目前民营企业已占主导和支柱地位，但企业面临的外部环境并没有得到根本改变，在资金渠道、市场准入等方面仍受到不公正待遇。政府应在资金上为民营企业提供条件，以促使其占领国内外市场。另外，大型骨干企业要建立自己的技术开发中心，加快新产品的研发速度，敢于创新，善于创新，进一步提高产品的技术含量，提高市场竞争力。
    二、重视零部件标准化和通用化的改进工作，提高经营规模，发展和培育具有国际竞争力的大企业。
    三、加强小功率与微特电机应用技术的科研工作。
    四、加强企业的人才培训，提高小功率与微特电机科研队伍的素质。目前企业面临的主要问题是缺乏专业技术人才；研究成果商品化程度差。另外，科研院所的属地化也使这些单位为企业开发产品和服务的能力降低。为此目前迫切需要解决的问题是加强企业人才培训。行业协会和高等院校在这方面要有所准备和有所作为。
    五、实行产、学、研相结合，加快科技成果的转化和商品化工作。
    六、加强同国外和海峡两岸同行的技术交流与合作。目前国外微特电机技术水平，尤其是应用技术水平明显高于中国大陆；台湾地区在这方面也有长足进展，无刷主轴电机、精密步时电机、高精度伺服电动机等具有相当水平；香港特区的微电机公司相当多，且企业信息灵通，如著名的德昌电机公司，年产值近8亿美元，企业具有很强的实力，内地企业应加强与他们的合作与学习，也可采取请进来，走出去的方法，加强交流，增强诚信，从而促进中国微特电机工业的发展。
    七、进一步发展行业协会的作用。行业协会一方面要发挥企业和政府之间的桥梁与纽带作用，为企业开拓市场服务，为提升行业的国际竞争力服务。同时努力开展卓有成效的学术交流活动和人才培训工作，大力促进待业技术进步。

 
----中国工业报