浙江新和成的生产线接入先进控制后，每年新增效益300多万元，浙大中控研发的自控系统被宝钢相中，替代原有进口产品应用于条钢初轧改造项目。11月21日，记者从在杭召开的浙江省仪器仪表自动控制系统示范工程推广应用会上获息，我省仪器仪表自控软硬件的研发、生产和在制造业应用，都走在全国同行业的前列。

自动化控制系统是制造业的灵魂，它的软硬件开发、生产和应用水平，在很大程度上决定了制造业的先进水平，这一产业是信息化带动工业化的先导产业。据省经贸委副主任徐震介绍，目前，我省仪器仪表自控产业已经形成门类较全，科研、生产和应用齐头并进的良好态势，2000年以来连续3年，全省这一产业的生产总量和经济效益均居全国第一。

据统计，2002年，全省规模以上仪器仪表企业销售收入88.32亿元，实现利税18.88亿元，出口交货值为23.3亿元。其中，电度表、水表销售收入和利税占全国同行业的三分之二强，汽车仪表销售收入和市场占有率均为全国第一，其它如自动化控制系统、无纸记录仪等一批产品的生产规模和市场占有率居全国前列。

在软硬件研发生产上，不少项目填补国内空白，有的达到国际先进水平，以浙大中控技术有限公司为代表的一批高新技术企业脱颖而出，企业规模迅速壮大，研发能力明显提高。其中，浙大中控自主开发和生产的自动化控制系统，广泛应用于冶金、机械加工、石油化工、医药等制造业，市场占有份额已经达到国产产品的40%。在首钢、宝钢、中石化金陵石化公司、中石油大庆石化等大型企业的生产线上都能看到我省生产的先进自控系统。

在推广应用上，全省有48项自动控制系统示范工程取得良好效果。据中国工程院院士孙优贤介绍，这批示范工程取得的经济效益超过5.7亿元。技术包括控制软件、硬件及系统，示范领域涉及机械、电子行业的机电一体化及自动流水线自动化，石油、化工工业的自动化，医药工业发酵过程的自动化，轻工、纺织工业过程自动化，冶金、建材、电力、能源的过程自动化和环境保护的监察控制等。

据悉，我省在建设先进制造业基地中，对先进自控系统的软硬件研发、生产和应用，将进一步加大扶持力度，如研发、生产和应用示范企业，可享受省级鼓励先进制造业基地建设的有关优惠政策，优先列入省经贸委重点技术创新、企业信息化等项目。
加快先进自控系统的研发、生产和应用，对提升我省传统产业的自动化、信息化水平，加快向先进制造业迈进有着重要意义。孙优贤院士指出，目前，我省工业自动化水平较高的企业，仅有20%左右，尚有80%以上的企业亟待进行自动化信息化改造，根据48家示范企业所取得的5.7亿元经济效益测算，如能在全省几万家企业中推广应用，那么，所生产的经济效益和社会效益是巨大的。当务之急，是要加强引导，政府要设立一定的扶持资金，用以引导企业与科研机构的对接，从而把沉淀在我省科研院所、大学实验室的技术产业化，并加快应用，为我省制造业安上智能化、数字化、网络化的灵魂，促进我省制造业再上新台阶。
（中国机电企业网）