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中海壳牌石化项目综述

http://www.gkong.com 2004-09-17 19:09 来源:惠州艾迪斯技术咨询服务有限公司

中海壳牌石化项目综述

合作各方情况
中海壳牌石化(原南海石化)项目是迄今为止中国投资最大的中外合资项目,也是世界上生产规模最大的石化企业之一。首期总投资40.5亿美元,占地面积4.3平方公里,合资时间暂定50年,首期年产230多万吨化工产品,内外销比例为89:11,预计2005年底在大亚湾经济技术开发区建成投产。该项目不仅要引进世界上先进的工艺技术,建立世界级规模的生产装置,而且还要逐眇建立与国际接轨的生产管理模式。
一、壳牌南海私有有限公司
壳牌南海私有有限公司是荷兰皇家/壳牌集团公司的成员之一。荷兰皇家/壳牌集团公司,简称壳牌公司,其组建始于1907年壳牌运输和贸易有限公司与 荷兰皇家石油公司股权的合并。此后,该集团逐渐成为世界主要的国际石油公 司,业务遍及大约130个国家,合作伙伴非常广泛。它是国际上主要的石油、天 然气和石油化工的生产商,在30多个国家的50多个炼油厂中拥有权益,而且是 石油化工、公路运输燃料(约5万个加油站遍布全球)、润滑油、航空燃料及液化石油气的主要销售商。同时它还是液化天然气行业的先驱,并在全球各地大型项目的融资、管理和经营方面拥有丰富的经验。该集团1999年销售总收入达1497亿美元,利润为85.8亿美元。它在全球任何地方都把健康、安全和环保标准及遵守集团的经营宗旨放在首要地位,并注重当地员工的培训和发展。
荷兰皇家/壳牌集团在中国的经营历史已长达一个多世纪,现正在发展一体化的石油、燃气和化工业务。在中国国内(不包括香港)的实际和协议投资额接近10亿美元,拥有1500名雇员。它是中国最大的国际石油股权生产商和最大的原油及其产品贸易商之一。
二、中国海洋石油总公司
中国海洋石油总公司是一个大型国有企业,经国务院批准于1982年2月15日成立。其主要业务是勘探、开发和利用中国丰富的海上石油和天然气资源,与外国公司合作或自营勘探、开发石油储量以及加工和销售石油及其产品。公司总部设在北京,下属生产公司、基地公司、专业公司和研究中心等。中国海洋石油总公司拥有2万多名职工,是一个装备精良、高效率的国家石油公司。十多年来,中国海洋石油总公司已投产了20多个海上油气田,1999年原油产量达到1630万吨,天然气产量约40亿立方米。中国海洋石油总公司已与18个国家和地区的外国公司签署了140多个合同。
在上下游一体化发展的战略方针的指导下,中国海洋石油总公司在下游的发展已迈出了步伐。除了中海壳牌石化项目之外,正在海南省独资建设——座大型化肥厂的项目。为了拓展经营领域,还计划在广东省建设液化天然气(LNG)接收终端、码头和气体分配设施。
三、广东省
广东省是中国最发达和最繁荣的省份之一。濒临南海,毗邻港澳,交通便利,陆地面积17.8万平方公里。经国家批准,广东先后设立了3个经济特区、4个经济技术开发区、2个沿海开放城市、6个国家级高新技术产业开发区。改革开放20年来,广东省在经济和社会发展的各个方面都取得了令人瞩目的成就。1999年广东省国内生产总值8464亿元,比上年增长9.5%,占全国经济总量的
10.3%。
    改革开放以来,广东省良好的投资环境成为外商投资的热点,并与世界180多个国家和地区建立了贸易关系。1999年,广东省出口贸易总额为777亿美元,占全国的39.9%;直接利用外资总额为145亿美元,占全国的27.5%。
    广东省在项目中的权益由广东省人民政府授权的广东投资开发公司持有。广东投资开发公司是1992年经广东省人民政府批准成立的国有投资开发企业。其主要职责是投资、筹资托管,参与投资工业、农业、高新技术产业、房地产及政府指定的.工业项目,包括合资项目。目前,公司总资产约9亿元。
惠州市又是广东省最充满生机活力、最具发展潜力的中等城市。现辖惠城区、惠阳市和惠东、博罗、龙门三县,设有大亚湾经济技术开发区和仲恺高新技术产业开发区两个国家级开发区,面积1.13万平方公里,人口270多万。自然地理条件得天独厚,拥有良好的区位优势、资源优势、港口优势以及交通通信和电力优势等。近十年来,上述优势得到充分发挥,经济和社会各项事业迅速发
展。1999年国内生产总值达392亿元,比上年增长12.6%,近10年间翻了3番;工业总产值达805亿元,增长24.6%,近10年间增长了30多倍,形成了TCL、德赛、麦科特、华阳、百路宝等一批集团,其中,TCL集团成为全国重点扶持的大企业集团,1999年排行中国电子百强企业第三位。
合营公司厂址
合营公司的厂址在广东省惠州市大亚湾经济技术开发区的东联,靠近大亚湾北岸,距香港岛东北方约80公里。工厂占地4.27平方公里,是一块相对平坦的土地。
    项目所需的进口凝析油和石脑油将在马鞭洲岛附近新建的码头泊位接收,然后再通过一条10公里长的海底管线输送到联合工厂。
液体、消耗品和化工产品将通过联合工厂的东联码头进出口,该码头可以通过12,000吨的船舶,部分化工产品将通过一条连接厂区的新建铁路专用线运往国内市场。 联合工厂将通过两条地下管线从附近的风田水库取水,为了保证工厂的用水,通过管线把西枝江和东江的水引入风田水库作为补充。联合工厂的生产用电和蒸汽大部分自给,但也与广东省的电网相连。
项目背景  
中海壳牌石化项目最初由中国海洋石油总公司、广东省人民政府等发起。1988年中期,邀请壳牌公司参与。经预可行性研究之后,中外双方于1989年3月16日签署了进一步发展项目的意向书。项目建议书于1989年4月呈报国家计委。1991年1月国家计委批准进行项目的可行性研究。1991年7月27日中外双方签署了可行性研究协议,李鹏同志出席了签字仪式。最初,设想建设一座500万吨/年炼油及45万吨/年乙烯裂解装置的石化联合企业,随着工作的深入,双方同意将炼油能力扩大至800万吨/年。
1994年2月可行性研究报告呈报国家计委,接着进行了大量详细讨论和研究,包括如何与中国的能源政策、经济发展、税收、技术和环境保护政策协调一致等。
1996年夏,双方对项目进行了重新规划,提出了“一次规划,先上化工,后上炼油”的修改方案,首期工程建设效益较好的乙烯及其下游配套装置,乙烯裂解装置规模从45万吨/年扩大到80万吨/年,总投资调减至44.6亿美元(票面值)。这些对原项目构想的变更包含在可行性研究报告的修改报告中,修改报告已由双方签署并于1997年4月17日呈报国家计委。1997年5月,国家计委委托中
国国际工程咨询公司再次组织专家评审修改补充报告。
1997年12月中旬,国务院审议同意批准南海石化项目。1997年12月30口,国家计委以“计原材[1997]2678号’’文批复,正式批准南海石化项目立项。1998年2月16日,原中国总理李鹏与荷兰首相科克在海牙出席了项目合作框架协议的签定仪式;3月26日,中方股东会议在惠州举行;3月27日,联合执委会在惠州举行首次会议,商讨了年内将要完成的工作,即有关项目技术、管理的基础性工作,有关资金、市场原料和后勤方面的准备工作,合营公司的筹建等,并商定合营公司成立前执委会今后每季度举行一次会议;6月25日,联合执委会第二次会议在北京召开,就费用预算及筹资合同、融资方案、股本金落实等问题进行了充分的磋商。
1998年12月18日,南海石化项目合作伙伴与惠州市政府在广州签署了关于南海石化项目基础设施、土地和公用工程的谅解备忘录,广东省政府出席并给予见证。土地使用和其他重大地方合同于1999年初开始具体谈判。]999年初,项目联合执委会完成了对国际项目管理承包商的资格预审,柏克德•帕森斯公司/中石化工程公司(Bechtel/Parsons/SEl)和福陆丹尼尔/克瓦纳/中国化学工程(集团)总公司(HuorDaniel/Kvaenaer/CNCEC)组成的集团进入了短名单。1999年7月壳牌和中方专家于北京召开了设计基础文件(BOD)审查会,对BOD进行修改,双方达成共识。1999年第三季度完成了项目范围确定工作,降低了总投资。
2000年8月14日至15日,中国海洋石油公司和荷兰皇家/壳牌集团公司举行了高层会谈,就技术服务合同等遗留问题进行了最终的谈判。至15日中午,该项目合营合同及其相关辅助协议中的所有分歧已全部解决,中外双方按照平互利的原则达成了协议,使项目取得决定性进展。15日下午,双方高层领导共同拜会了外经贸部负责人,通报了合作的进程,并对外经贸部的一贯支持表示感谢。18日上午,发出项目工程管理承包商招标书。至10月15日,基本完成地方合同谈判(含土地使用、供水、供电和航道使用合同谈判)。10月27日,中共中央政治局委员、国务院副总理吴邦国在中南海紫光阁会见了中海壳牌石化项目的中外合资方主要负责人和地方领导人。10月28日正式在北京签订中海壳牌石化项目合营合同及其辅助协议。全国人大常委会委员长李鹏、全国政协副主席陈锦华、广东省省长卢瑞华和我市市委书记李鸿忠、市长肖志恒等出席仪式。10月29日,中海壳牌石化项目地方合同在惠州签约。市政府在天悦大酒店举行庆祝大会,晚上在西湖举行烟花晚会。
项目范围
合营公司将建设和经营石化联合工厂,大部分产品将在中国国内市场销售。
此联合工厂将建成化工一体化联合装置包括生产蒸汽、发电等公用工程设施、储运设施以及废液处理和环保设施。大多数生产装置具有世界级规模,按照国际标准设计。
联合装置的核心是一套世界级规模的以凝析油或石脑油为原料,可年产80万吨乙烯和43万吨丙烯的乙烯裂解装置。  
乙烯裂解装置的下游生产装置和设施有:
• 一套55万吨/年的苯乙烯单体和25万吨/年的环氧丙烷的联产装置,该联产装置将采用壳牌的技术。与传统的氯醇法相比,壳牌先进的环氧丙烷生产工艺更有利于环保。
• 一套32万吨/年的乙二醇装置
• 一套6万吨/年的丙二醇装置
• 一套13.5万吨/年的多元醇装置
• 一套24万吨/年的聚丙烯装置
• 一套20万吨/年的线性低密度/高密度的聚乙烯装置
• 一套25万吨/年的低密度聚乙烯装置
• 配套的辅助设施和公用工程
石化联合企业将每年生产约230万吨石化产品,年销售额约为17亿美元,产品主要供给广东省和对化工产品需求较大的中国沿海地区。
公司2010年发展目标
    到2010年,中海壳牌要达到以下目标。
• 成为国际化的公司,立足于中国,按照国际标准运作。
• 成为同行业中利润最高的公司之一。
• 成为客户认可的高质量和可靠的供应商,并与我们在产品应用和开发上成为合作伙伴。
• 进行设计、采办和施工的招标。
• 制定可持续发展策略和计划
随着项目定义阶段的结束,合营公司的股东在10月份对项目投资进行了复审,并在11月1日作出了最终投资决策,支持项目投资。项目预计在2005年底建成投产。
项目资金  
中海壳牌石化项目首期总投资约40.5亿美元,包括建设投资、流动资金和建没期利息。由于目前中外双方仍不断优化资金方案,尽量降低专利费等费用,总投资还要继续调整。注册资本金约16亿美元左右,占总投资的40%。10月9日,该项目中方股东——中海石油化工投资有限公司在惠州正式成立,首期注册资金为1亿元人民币,其中海洋石油总公司持股90%,广东投资开发公司持股10%。
工作计划  
一、合同报批阶段
在10月28日签署的合营合同及其辅助合同等要报外经贸部正式批准,并到国家工商行政管理局申请营业执照,然后正式成立合营公司。该阶段约需2—4个月完成。
二、项目定义阶段
项目定义阶段工作包括编制基础设计工程包,完成环境影响评价报告的补充工作,准备工程设计、采购和施工阶段的招标文件和融资安排。这一阶段首先要决定两家通过资格预审的项目管理投标集团哪一家中标,中标的集团公司将在项目定义阶段和施工阶段协助新成立的合营公司进行项目管理。该阶段需要18个月完成。
三、最终投资决策阶段
项目定义阶段完成后,合营各方将根据新的投资估算、融资条件和工程招标条件对项目进行复审,然后作出最终投资决策。该阶段需要2—4个月完成。
四、项目实施阶段
审议点之后,开始全面工程建设。施工高峰期现场工人将达到20,000—25,000人,建设期需要39个月。该项目石化联合装置预计可在2005年底投产。
项目计划
• 2002年11月1日,中海壳牌董事会作出最终投资决策,在项目场地举行建设奠基典礼。
• 2002年底以前进行主要合同的授标。
• 7月初开始的项目场地平整工作结束后,大规模的施工将在2003年初进行。
• 公用设施计划在2004年底建成,生产装置和其它设施预计在2005年底建成
项目特点
中海壳牌石化项目有以下六个方面特点:
一、规模巨大。中海壳牌石化项目是目前我国投资规模最大的中外合资项目,也是国内生产规模最大的化工项目。其核心装置——80万吨乙烯裂解装置是全国最大的。1998年我国大型乙烯装置有17套,其中北京燕山石化45万吨,上海石化45万吨,吉林化工44万吨,南京扬子石化40万吨,大庆石化35万吨,山东齐鲁石化33万吨,广东茂名石化30万吨,广州石化15万吨。我国计划合资兴建或扩建的三套较大装置也都不超过65万吨,如北京燕山石化准备通过技改扩建为66万吨;南京扬子石化与德国巴斯夫公司合资生产60万吨乙烯的项目已获得国务院审批通过;上海石化与英国BP公司合资生产的60万吨乙烯项目已报到国务院待审批。
除了主装置为国内最大外,不少分装置也独占鳌头,如线性低密度聚乙烯/高密度聚乙烯装置30万吨(国内1998年最大为茂名石化的14万吨)、聚丙烯装置24万吨(国内最大为北京燕山石化的16.5万吨),苯乙烯/环氧丙烷联产装置56万吨/25万吨(国内暂无此装置,世界最大为56万吨/25万吨),乙二醇装置32万吨(国内最大为吉林化工的10万吨)。
规模大可以有效降低生产成本,提高经济效益。以乙烯裂解装置为例,一般来说,年产45万吨装置的内部收益率比30万吨高出2.5个百分点,60万吨又比45万吨高出4个百分点;年产60万吨装置每万吨投资成本比30万吨装置下降14.4%,而80万吨比30万吨下降19.5%。
项目产品
中海壳牌石化项目产品一览表
  产品名称 简写 产量
(万吨) 主 要 性 质 最 主 要 用 途
1 低密度
聚乙烯
LDPE 25 固体、白色、无味、无毒,有较好柔软性和电绝缘性。 制造各种簿膜
2 线性低密
度聚乙烯
LLDPE 20 固体、白色、无味、无毒,有较好的延展性。 制造各种簿膜
3 高密度
聚乙烯
HDPE  固体、白色、无味、无毒,硬度和机械强度大。 制造中空硬制品
4 聚丙烯
PP 24 固体、白色、无味、无毒,较轻、耐热。 最适合于拉制成编织袋
5 苯乙烯
SM 55 液体,无色,易燃。 生产多种优良性能聚合物,如ABS、SAN、SBR等。
6 环氧丙烷
PO  20 液本,无色,有毒,易燃,易挥发。 除生产聚醚多元醇和丙二醇外,还可以作为精细化工原料
7 多元醇
MPG 18.5 与所含醚键和醇键多少有关。 生产聚氨,丙烯醇等。
8 丙二醇
  6 液体,无色,粘稠,吸湿,微辣,毒性很小。 作为生产不饱和聚酯树脂的重要生产原料,并越来越多地用于生产抗冻剂、洗涤剂、烟草润湿剂等。
9 乙二醇
EG 32.2 液体,无色,粘稠,吸湿,微甜。 生产聚氨酯、丙烯醇等。
10 丁二烯
  16.5 气体,无色,易液化,有特殊所味,有麻醉性。 作为制造合成橡胶(如丁苯橡胶,丁脯橡胶等)、塑料(如ABS)、尼龙等的原料。
11 裂解汽油   29.4   将与汽油调和组份混合配成高标号汽油

中海壳牌石化项目方案工艺流程图
 

规划的下游产品流程图
C4及乙烯系列产品
 

规划下游产品项目技术经济数据汇总表
序号 装置名称 规模
(万吨/年) 项目投资
(万元) 装置占地
(万平米) 产值
亿元/年 主要原料
(万吨/年) 备注
1 MTBE 进料17.5 30.000 1 3.5    
2 SBS/SIS 8(其中充油3) 55.000 8 10 丁二烯 6.05  
 SSBR 35(其中充油2)    苯乙烯 4.05  
        填充油 1.5  
3 ABS 30 300,000 24 30 丁二烯 4.77  
      苯乙烯 19.17
      丙烯腈 6.58
4 MMA 8 110,000 16 12.8 异丁烯 6.25  
      丙烯酸甲酯2.08
       
5           异丁烯 1.01  
              C4(正丁烯56wt%) 8.36  
 甲乙酮 4 30,000 5 2.8    
               
6 乙二醇单醚 2 20,000 2 2.4 二甘醇 1.9  
7             二甘醇 0.1    
 聚酯学学玻璃 0.2 12,500 2  0.96 二氧化碳
 单体           碳酸钠
             氯丙烯
8 食品级二氧化碳 3 8,000 1 0.48 二氧化碳 1.6E7标立/h  
9 异丙醇胺 2 20,000 1.5 3.96 环氧丙烷 2 
             胺       0.6  
10 聚苯乙烯 30 250,000 14 19.5 苯乙烯 29.7  
           乙苯    0.3  
11 异戊橡胶 2 25,000 5 1.8 异戊二烯 2.12  
12 间戊二烯树脂 2.5 8,000 3 3 C5 (间戊二烯65wt%)3.2  
13 聚氨酯 软PU泡沫 25,000 4 12.5 聚醚多元醇 2.7  
   硬PU泡沫       MDI/TDI  

     
  己内酰胺 15 529000 25 22.5 丁二烯    10.31
14      一氧化碳  10.43
       氢气       0.24
       氨         0.65
15 合成气/CO 10 25000 2.5 10 天然气     1亿标立
16 烷基酚 1.5 5000 2 1.65 异丁烯     1.01
      苯酚       0.78
       
17 三甘醇酸酯 1.6 5000 1 2.4 二甘醇     1
      C5-C10脂肪酸
18 丙烯碳酸酯 3 3000 1 2.4 环氧丙烷   2.2
      二氧化碳
19 二茂铁 0.2 2000 1 1.76 双环戊二烯
      铁
20 戊二醇、戊二醛 1,5戊二醇1.4 15000 4 4.2 双环戊二烯 1.84
  戊二醛 0.25    0.34  
21 农用棚膜 1.5 5000 0.4 1.65 PE、EVA    1.5
22 PP、PE管材 0.5 3000 0.4 1.25  
23 BOPP 1.5 20000 0.4 2.6 均聚PP     1.575
      共聚PP     0.07
24 CPP 0.7 5000 0.2 0.91  
25 无纺布 0.3 2500 0.2 0.57  
26 色母粒 1 3000 0.2 5 
27 重包装袋吹塑 1 5000 2 1.1  
28 可分解塑料 0.35 3500 0.5 0.7 植物纤维   0.21
      填充剂     0.08
      PE         0.053
29 电缆专用料 0.65 5000 0.6 1.1  
30 制桶 3000只/日 5000      
31 空分 40000NM3/h 30,000 1.9 3.2  
32 环保设施   35,000 15   包括污水处理厂

公用工程消耗汇总表
序号 装置名称 规模
(万吨/年) 公用工程消耗量(吨/小时)
   循环水 新鲜水 电(KW) 蒸汽
1 MTBE 进料17.5        
2 SBS 8(其中充油3) 7200 370 5570 3.2
 SSBR          
3 己内酰胺 15 4500 230 46250 120
4 ABS 30 15350 800 55 46.3
5 MMA 8 6750 350 7250 82.5
6 合成气/CO 10 500 87.5 4000 5.2
7 烷基酚 1.5 260 15 920 7
8 甲乙酮 4 124 10 2356 56
9 乙二醇单醚 2 1000 65 800 10
10 聚酯光学玻璃单体 0.2 500 28 300 5
11 二甘醇酸酯 1.6 1000 65 500 10
12 食品级二氧化碳 3 1500 85 750  
13 异丙醇胺 2 1000 70 500 10
14 丙烯碳酸酯 3 1500 25 800 10
15 聚苯乙烯 30 4000 230 3750 7
16 碳5分离 总双烯              8 560 30 5000 50
17 异戊橡胶 2 1400 85 2200 40
18 精细化工中间体 二氯菊酸酯      0.02 130 20 320 4.2
  甲基庚烯酮      0.04    
  芳樟醇          0.01    
19 间戊二烯树脂 2.5 1400 90 7000 24
20 二戊铁 0.2 150 12 1650 2
21 戊二醇、戊二醛 1,5戊二醇        1.4 2000 2 2000 30
  戊二醇          0.25        
22 金刚烷 0.07 100 11 300 5
23 碳黑 4.5 60 10 2200 5.1
24 聚胺酯 软PU泡沫           3 120 15 2100 5
    硬PU泡沫           2       
25 农用棚膜 1.5 200 25 754 1.5
26 PP、PE管材 0.5 100 10 240 1
27 BOPP 1.5 240 35 770 2
28 CPP 0.7 130 20 352 1
29 无纺布 0.3 100 10 152 0.5
30 色母粒 1 180 15 520 1.3
31 重包装袋吹塑 1 180 15 570 1.5
32 可分解塑料 0.35 150 14 150 0.5
33 电览专用料 0.65 120 10 350 1
34 制桶   500 29 500 2
35 空分 40000NM3/h 1000 15 3530 6
36 环保设施     150 600 10
  小计   54004 3054 1025059 566
  预留20%裕量   10801 611 21012 113
  总计   64805 3665 126071 679

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