2006年岁末，浙大中控的控制系统成功向PVC行业大型装置又迈进了一大步。该公司凭借在PVC行业的技术研究、工程实施以及售后服务等综合优势力挫多家国外著名DCS厂商，最终赢得宜宾海丰和锐有限公司20万吨/年PVC及18万吨/年离子膜烧碱工程全线DCS系统项目。
   宜宾海丰和锐有限公司的PVC工程采用的工艺是在70M3古得里奇工艺基础上经过业主自主工艺创新的70M3釜悬浮法PVC聚合工艺，它结合结合中控多年对PVC工艺自控研究的最新成果及实施经验而形成的高起点优势互补项目，是工艺与自控完美结合的典范。据悉，该项目聚合部分共9台70M3釜，采用了密闭加料、等温水入料、反应温度控制、变量注水、转化率判断、反应终止判断控制、配方管理、批量控制、多釜协调调度优化控制以及安全联锁等重要控制技术。离子膜烧碱工程采用日本旭化成自然循环大电流密度电解技术及电解槽设备，VCM精馏采用中控特有的优化控制软件，并第一次在国内将VCM与离子膜烧碱作为一套控制系统进行配置。整套DCS系统共设置27台操作站（包含工程师站、数据服务站等），信号I/O点达到7000多点。
   宜宾海丰和锐有限公司项目是四川省重点工程项目，项目总投资近40亿元，项目规划用地约3000亩，计划通过三期的滚动式开发，建成规模为48万吨/年烧碱，60万吨/年聚氯乙烯，120万吨/年建材，热电联产110MW，水合肼2万吨/年的装置。目前正进行一期工程建设，规模为16万吨/年烧碱、20万吨/年聚氯乙烯及其配套工程，一期工程占地997亩，于2006年4月5日正式开工建设，2007年3月25日计划建成投产，工期12个月，一期工程投资10.4亿元，建成后将实现年销售收入15亿元，年利润1.4亿元。二期工程建设规模为16万吨/年烧碱、20万吨/年聚氯乙烯及其配套工程，计划2007年12月开工建设，2008年12月建成投产。三期工程建设规模为16万吨/年烧碱、20万吨/年聚氯乙烯及其配套工程，计划2009年5月开工建设，2010年9月建成投产。