针对早期部分容量段的变压器存在的漏油现象，同安电力公司检修所变压器班积极发挥主观能动性，大力实施技术改进，使平均漏油率从7.5%降低到2.9%，有效遏制了变压器漏油现象。4月2日，该班组因表现突出在全省电力质量管理活动评审发布会上获得“2007年度全省电力行业优秀质量管理小组”称号。
   据了解，在目前县城电网的变压器中仍大部使用充油变压器。仅同安电力公司所属的同安供电分局辖区内有公用变压器689台，大部分都是充油变压器。随着用电量的不断增加，变压器往往会由于接触不良、长期超负荷运行或三相不平衡运行引起发热，导致变压器漏油。2005年至2006年年平均漏油率7.5%。其中，容量在160千伏安至250千伏安之间的228台变压器由于负荷较大，漏油率达16.67%。同安电力公司检修所变压器班决定抽取其中100台有过漏油现象的变压器进行重点技术改造，降低平均漏油率。
   经过细致的分析统计，变压器班的员工发现了症结所在，并于07年3月底对症下“药”实施改进。由于原本出线柱与铜铝线夹接头直径有些偏差而造成接触不良，使得接触面积变小。在电流较大的情况下，发热和受热均很大。班组就制作与低压出线柱直径相同的两个铜垫片，放置在出线柱上铜铝线夹接头上下两端，使接触面积增大，大大缓解发热和受热现象，减少漏油。同时，由于计量互感器在工作过程中自身会发热，同时又影响变压器低压接线柱部分的正常散热。将计量互感器从原来安放在变压器低压出线柱上移至变压器的横担上，其产生的热量较易排散，且不影响变压器散热，可减少出线柱的热量，防止耐油珠变质老化，产生漏油现象。
   据统计，2007年该公司的年平均漏油率从7.5%降低到2.9%，有效减少了停电故障，提高供电可靠率。同时，以往公司每年要投入13桶变压器油用于为变压器补油，而2007年仅用了7桶，以每桶3400元计算，每年可降低成本2万多元，取得了经济效益和社会效益的“双赢”。