发那科公司在2008年的重点是增强其设备在节能和提高产品质量方面的优势。通过使用FANUC公司先进的Backflow Monitor回流监视技术和Precise Metering Control精确计量控制系统（PMC2和PMC3），不仅可实现节能和提高产品质量的目的，还可改善对模具的保护。
　　发那科公司生产的ROBOSHOT机器具有“电源再生”的特点。通过这种方法节省的能源数量取决于机器的情况，总体而言，与原有的电动机相比，平均可节省15%～16%的能源。与同样大小的液压机相比，耗能量也仅为液压机的40%～60%。通过ROBOSHOT的控制系统显示屏就能够直观地了解到机器的耗能情况。
　　发那科公司推出的Backflow Monitor逆流监视技术被开发用于监视注射过程中可能出现的材料逆流问题，是世界上最先开发用于机器操作显示屏上，以显示注射时材料的逆流情况的。更有助于提高生产效率，以及通过严格控制产品的重量偏差来确保获得更多高质量的产品，从而将废品率控制在最低水平。
　　上述技术还有助于实现更精密的计量。这样就尽可能地避免了在计量给料后进行减压操作，由此也避免了空气的吸入。另外，在注射前借助于PMC 3来确保逆流环的密封性，防止材料出现逆流，从而获得稳定的注射量。
　　PMC系统的使用有助于减小部件与部件之间重量上的偏差。试验研究表明，使用PMC 2时，带有重量偏差的未充满部件被降低到了原来的52%，使用PMC 3后，这样的部件被进一步降低到了只有19%。
　　当然，随着材料类型的不同，结果也有所差异。与PBT相比，使用PP材料带来的效果更加令人兴奋：使用PMC 2时，由原先的52%降为32%，使用PMC 3后，这样的部件被进一步降低到了只有13%。