装备工业在我国国民经济发展和国防建设中发挥着重要作用。随着近三年国际油价的高位运行，强烈刺激和拉动了钻采设备和石油化工设备的大量需求，使得国内石油钻采设备制造行业的工业总产值连续三年屡创新高。同时，国内众多大型炼油、乙烯和PTA等石化项目的建设，也拉动了炼油化工设备和压力容器制造行业的需求。

紧扣企业脉搏推动装备行业健康发展

　　目前，虽然受国际金融风暴的影响，但中国经济的基本面没有改变，保持了较快增长，能源消耗问题也日渐突出面对地球资源越来越匮乏。而物资能源消耗日益扩大，埋藏在地表的石油天然气已经几乎被开采殆尽，如何寻找蕴藏在地球深层的油气资源，已经成为世界石油装备业不断发展的主要课题。振威国际石油展始终聚焦国际石油技术装备发展的热点问题，紧握企业脉搏，紧扣石油、天然气与石化三大技术装备领域最新动向，同期举办了石油石化节能减排研讨会及API 认证项目推广研讨会，法国油气勘探与开发先进技术研讨会，中国国际泵、风机、压缩机技术高峰论坛，石化行业电气设备需求研讨会，石油石化装置长周期安全运行及难题解决方案论坛等多项专题技术研讨会和论坛，旨在为中外企业搭建一个务实的对接平台，推动行业的健康发展。

　　据了解，世界石油装备业资本市场迅速膨胀，1999年～2006年，全球石油勘探开发投资从675亿美元增加到2708亿美元，增长了3倍。2007年，世界石油勘探开发投资继续保持快速增长势头，同比增长了10.6%。目前，国内也涌现多个石油装备制造基地，国内企业纷纷走出国门，加入到世界油气勘探大军当中。据国家统计局数据显示，2007年石油钻采专用设备制造行业完成工业总产值576.4亿元，同比增长49.67%;新产品产值91.2亿元， 同比增长22.2%;出口交货值97.3亿元，同比增长25.9%。炼油、化工生产专用设备制造行业完成工业总产值273.2亿元，同比增长40.4%;新产品产值30.1亿元，同比增长31.6%;出口交货值11.8亿元，同比增长33.5%。

　　行业的高景气指数在Cippe2008展会上得到了体现。为期3天的展会，共吸引来自全球45个国家和地区的30000多名专业观众到场参观，其中海内外注册登记的专业观众和重点买家突破5000人。全球20多个国家近400位石油化工及天然气业内高层领导与资深专家悉数到场。据了解，第九届中国国际石油石化技术装备展览会，将于2009年3月19日至21日，继续在北京中国国际展览中心（新馆）举办，预计届时展出面积将达到65000平方米，参展企业1200家。

石油石化装备制造业发展要抓机遇

　　近几年，世界原油价格持续高位。在高油价的刺激下，石油石化装备制造行业呈现出高速发展态势。十五以来，我国石油装备制造业乘着国家经济快速发展和装备制造业方兴未的东风，步入了持续、快速发展的良性轨道。产业规模快速扩大，收入年增20%以上，产品综合性能快速提升，高科技产品攻关获得重大突破，研制成功了9000米超深井钻机、顶驱、大口径高钢级钢管、快速测井平台、中大功率内燃机、大功率烟气轮机等新产品。目前，我国石油钻采设备制造有影响力的规模生产企业已近200家，从业人员5万余人，产品涵盖勘探开发石油钻采设备、油田化学品、石油机械配件、炼化设备与仪表四大类180多个品种，已形成比较完善的生产制造体系。已有宝鸡的石油钻采设备和钢管、兰州的炼化设备和仪表、西安的物探测井仪器、济南的动力设备、环渤海湾地区的配套设备等数个产业集群。

　　目前，我国石油天然气装备门类比较齐全，规格、品种基本能满足陆上石油勘探开发的需求。从生产能力、产量、产值、生产的品种规格和从业人员等方面衡量，我国已是一个生产油气设备的大国。目前，世界上有20多个国家生产制造石油机械装备。产品质量较好、生产量大、销售面广的属美国。其次是意大利、加拿大、德国。我国在产品设计、制造工艺、成套水平等方面还有一定差距，但目前正在崛起。经历几十年发展，我国石油石化装备制造业为石油工业发展奠定了重要物质技术基础。按投资来算，炼油设备95%已实现国产化，化工设备70%已实现国产化。据海关资料统计显示，2006年石油和石油化工装备行业进出口总额为93.16亿美元，进出口顺差为42.24亿美元。全年全行业出口交货值首次突破百亿元，其中钻采设备行业出口占70.3%。这表明我国石油钻采设备已在世界石油装备生产中占有一席之地。

　　但我国炼油化工装备出口总量远低于石油钻采设备，与世界先进制造技术和水平有较大差距。而大型石化装置中许多关键设备仍依赖进口，去年炼化设备中换热设备进口额超过4.9亿美元，干燥设备进口1.2亿美元。这说明在炼油化工设备制造技术方面我国与国外差距仍在。石油技术装备制造业基地的建设，不是一个部门，一个单位、一个企业的事情，它是一个庞大的系统工程。要做大、做强，必须要政府、行业协会、企业等共同发挥作用，才能打造一流的石油技术装备制造业基地。作为地方政府，要把基地建设纳入当地的总体经济社会发展规划，制定出一些扶持基地建设的财税、金融、土地等方面优惠的政策，完善基础配套设施，营造宽松的外部发展环境。行业产业协会要充分发挥好纽带作用，做企业做不了而政府不便做的事情。按照本行业发展状况，建立行业行为准则，规范企业行为，充分利用现代通讯及媒体，在信息、人才、技术、市场等方面实现资源共享。作为石油技术装备制造企业本身，加大科技投入，加强自主知识产权的研究和开发，鼓励技术创新，不断调整和优化产品结构。突出核心业务，延长产业链条，树立品牌意识，完善公司的内部治理结构，走集约化经营之路，真正把企业做大做强。

　　“十一五”期间，我国石油石化装备制造业面临巨大发展机遇。在高油价、高利润的驱使下，国内外各大石油公司普遍加大了对油气基础设施的投入，深海石油设施、重油开发设施、管道设施等方面的建设项目增加，投资大幅提高。我国逐渐形成了石油开采西部接替东部的战略格局，对石油石化装备的需求也日渐旺盛。我国石油石化装备市场已经开始变得火热起来。目前，油气供需矛盾已成为制约我国国民经济发展的瓶颈，国有石油企业保障国家石油安全的责任和压力越来越大，这已引起政府部门的高度重视，同时这也为我国石油石化相关企业提供了巨大的市场空间。国家已将机械制造业作为“十一五”期间重点支持和发展的产业之一，“十一五”规划明确要求装备制造业要依托重点建设工程，坚持自主创新与技术引进相结合，强化政策支持，提高重大技术装备国产化水平，其中特别强调了大型石油化工领域要实现突破。

　　西方发达国家制造业外移和我国市场潜力大、人工成本低的特点，已使我国成为一个“国际大工厂”，我国装备制造业出口额持续增长。而国际油价持续走高，更刺激投资者纷纷将资金投向石油勘探开发领域，形成了新一轮的石油投资高峰，由此造就了国际石油装备需求剧增的态势。同时，国内三大石油公司都在大力实施“走出去”战略，加快海外业务发展，亦可以带动石油石化装备走向国际市场。这些都为我国石油石化装备的出口和企业发展提供了难得的机遇。“十一五”期间，我国将进行多项重大基础设施建设，仅在铁路新线建设和电网建设方面的投资就将达到2万多亿元。此外，航空业期盼多年的大型飞机研制项目即将上马，第二条西气东输管线也有望启动。数万亿元的投资无疑也将给能源行业带来巨大的发展机遇。

石油石化装备市场之争

　　伊拉克战争、伊朗核危机、恐怖活动对沙特、尼日利亚原油设施的破坏等发生在几个产油国的一系列带有政治色彩的事件，以及美元贬值、欧佩克增产能力限制、国际投资商炒作等因素使全球各国的原油价格一路飙升。而近年来，全球经济复苏、尤其是亚太地区经济迅速发展对石油需求的增速，使原本就供应偏紧的石油缺口进一步加大，我国的石油石化行业也变得愈加炙手可热。 近年来，国际大石油公司普遍加大了对油气基础设施的投入，深海石油设施、重油开发设施、管道设施等方面的建设项目增加，投资大幅提高。我国逐渐形成了石油开采西部接替东部的战略格局，对石油石化装备的需求日渐旺盛。

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市场前景可期

　　2006年3月27日，交通部发出特急通知，要求各级交通主管部门抓紧建立运输价格与成品油价格联动机制，做好农村客运燃油补贴的衔接工作。各地要尽快调整出租车运价或加收燃油附加费。通知最后强调，各地交通部门要及时掌握运输企业和从业人员的思想动态，提早制定化解矛盾的工作方案和应急预案，防止群体性事件发生。该通知发布在柴汽油再次涨价之后，形势之危急溢于言表。尽管早有国家权威部门和专家分析认为，国际原油价格将有回落趋势，但现在看来，似乎还时机未到。 我国石油能源供需矛盾由来已久。从1993年开始，我国就已成为石油净进口国。2004年，石油净进口总量达1.515亿吨，石油进口总额为431.5亿美元，对外依存度为37.85%。而在2020年前，我国仍处于新一轮经济增长周期的上升阶段，工业化、城市化进程加快，石油消费将持续保持较高的增长速度，能源尤其是油气资源的供需矛盾将日趋突出。预计2010年我国石油需求量为3.5亿吨，2020年为4.5亿吨，缺口将分别达到1.5亿吨和2.7亿吨，对外依存度将分别为43%和60%以上。油气供需矛盾已成为制约我国国民经济发展的瓶颈，国有石油企业保障国家石油安全的责任和压力越来越大，这已引起政府部门的高度重视。

　　而同时这也为我国石油石化相关企业提供了巨大的市场空间。国家已将机械制造业作为“十一五”期间重点支持和发展的产业之一，“十一五”规划也明确要求装备制造业要依托重点建设工程，坚持自主创新与技术引进相结合，强化政策支持，提高重大技术装备国产化水平，其中特别强调了大型石油化工领域要实现突破。面对中国市场的诱惑，动心的不仅有国内企业。加入世贸组织后，外资进入我国市场拓展石油石化业务的步伐逐步加快，影响也逐步加大。以欧美大石油石化公司为主，日、韩及台商紧跟，投资规模和力度明显加大，涉及业务领域不断拓宽，已涵盖石油石化行业的上、中、下游。据了解，以欧美跨国大石油石化公司、日韩台资大中型石化公司、中东大型国家石油公司为主的外资公司将在我国长江三角洲、泛珠江三角洲、环渤海湾等地区建成一批规模化、基地化、园区化的石油石化和化工产业群。

　　西方发达国家制造业外移和我国市场潜力大、人工成本低的优势，已使我国成为一个“国际大工厂”，使我国装备制造业出口额持续增长。而国际油价持续走高，更刺激投资者纷纷将资金投向石油勘探开发，形成了新一轮的石油投资高峰，由此造就了国际石油装备的需求剧增。同时，国内三大石油公司都在大力实施“走出去”战略，加快海外业务发展，亦可以带动石油石化装备走向国际市场。这些都为我国石油石化装备的出口和企业发展提供了难得的机遇。

装备制造业仍需苦练内功

　　国内、国际石油石化行业的发展形势让装备制造企业们萌发了大干一场的冲动，不仅国内企业蠢蠢欲动，国外企业也早已按捺不住，纷纷在中国安营扎寨。而国外企业为我国石油石化装备制造业带来的不仅有先进的技术，还有无情的冲击。当市场竞争变得激烈起来时，我国石油石化装备制造业的劣势也变得明显起来。其实经过了几十年的发展，我国石油石化装备制造业已取得了一定进步，目前已经形成较完整的石油石化装备制造体系，培养出了第一重型机器厂、上海锅炉厂、哈尔滨锅炉厂等一批骨干制造厂。不少产品已经达到或接近世界水平，还有相当数量产品出口。尽管如此，与发达国家相比，我国石油石化装备的技术水平还存在一定差距。以钻机制造为例，我国生产的钻机品种相对单一，缺乏适应各种地貌环境和工艺要求的特种钻机的设计和生产能力，在智能化方面还不能与国际水平相提并论。海洋钻机制造则是刚刚起步，基本不具备海洋平台和钻机船的设计、制造能力。石化设备与国外水平更是相去颇远。一些关键石化设备的工艺和设计制造技术国内企业尚未掌握，此类设备几乎全部需要进口。国外石油石化装备制造企业给国内企业带来的威胁不言而喻。

　　当然，之所以会出现这样的问题，与我国石油石化装备制造行业自身存在的突出矛盾和问题是分不开的。研发力量薄弱，技术水平不高，缺乏具有自主知识产权的核心技术和拳头产品;各专业机械研究所和企业研发力量分散，缺乏装备研发的整体策划，在科研立项、成果转化、系统成套、现场试验、信息反馈等方面存在脱节现象;装备制造企业数量多、规模小，各自为政，缺乏统筹协调，低水平重复建设现象严重，造成生产能力浪费和一定程度的同业无序竞争……这些都阻碍了我国石油石化装备业的自身发展。内有忧外有患，我国石油石化装备制造业要想在近在眼前又充满诱惑的石油石化市场上大展拳脚，苦练内功必不可少。

　　有专家指出，石油装备制造是一个品种繁多、技术密集型的行业，我国的石油石化装备制造企业只有按照研发、制造、服务一体化的整体目标，形成一批具有自主知识产权的集成化、系列化的特色技术和核心技术，才能打造和培育出国际品牌，提高市场竞争能力。此外，企业在发展成套化、系列化的同时，还应注重数字化、智能化技术在产品中的应用，在关键产品和核心技术上取得突破。而国家的政策支持对于发展我国石油石化装备民族产业也是必不可少的。中国石油和石油化工设备工业协会在《2005年石油和石油化工设备行业发展报告》中提出，国家应建立重大技术装备的风险基金，解决国产第一台设备的应用问题;在国家投资的工程项目中，同等优先采用国产设备;加大标准化管理力度，控制重复建设，积极推进专业化生产和联合攻关等，以此来促进我国石油石化重大技术装备制造业的发展。