编者语：安全传感器分析可以有效防止因设备隐患演变成设备故障而产生扯皮事情的发生，保障了科研生产“大安全”的畅通。实现设备电器特性和故障处理的实时监控，从而确保了设备质量的稳步提高和安全生产的良好态势。

   2008年，航天46所实行安全传感器工程以来，面对生产工序的延伸、设备制式的增多，安全管理压力加大的实际情况，以“提前预测、防患未然，减少故障，压缩延时”为目标，充分运用安全传感器这一先进的科技手段，及时发现设备隐患，不断增强发现问题、解决问题的能力，将故障消灭在发生之前，实现设备电器特性和故障处理的实时监控，从而确保了设备质量的稳步提高和安全生产的良好态势。

   整合现有资源 创新机制 强化管理
       
   从今年3月份开始，46所就对所内拥有安全传感器能力的工序进行了“联网并网”工程，逐步扭转了过去各工序安全传感器设备“单打独斗”的现状，突出监测设备点多面广的资源优势，并且设立终端机，设专职分析员对安全特性进行动态监测分析。
 
   与此同时，该所还结合科研生产，制定了每日一次的三级监测等级制度和安全传感器使用管理办法，建立了监测发现隐患的快速反应机制及信息共享反馈制度，有效地强化了对监测设备的监管力度，杜绝了“安全传感器不联控”“鞭长莫及管不到”现象的发生，使该所内已经联网的设备统一到了“时时受监控、事事有监管”的良性运作模式上来，最大限度地增强了发现问题、解决问题的能力。
       
   凸现诊断功能解决问题 提高质量
       
   安全的基础是设备质量，设备质量的根本是提前发现和消除设备隐患。安全传感器工程开通以来，该所在制定和完善管理制度的同时，更加注重发挥研究所、研究室、班组三级管理组织的合力，发挥“集团军作战”和“研究室、班组前沿阵地”两个优势，对发现的设备隐患和问题，利用联网优势采取了“研究所掌控、研究室联控、班组监控”的工作方式。
       
   自安全传感器工程联网以来，该所通过计算机设备监测系统共计发现、排除设备隐患20多件，从压力干扰到油路不畅，从电器特性到器材材质，使原来一些不易被发现的隐性设备问题通过监测和分析再也无处藏身，设备运用质量稳步提高，安全性也因为设备隐患的及时消除而得到了有力的保障。
       
   彰显“法官”形象 明确责任 促进协作
       
   对于管理者来说，最头痛、最棘手的问题，往往就是出现原因不明故障，而且因为故障的发生有时很可能因为对责任的辨别不清，致使相关部门之间出现相互扯皮、互相推诿现象。
       
   安全传感器工程开通以来，该所利用安全传感器设备的回放和记录功能，有针对性地加强了对原因不明故障的跟踪、分析、调查，直观的画面、可靠的数据，为故障的分析提供了科学有力的证据，在大大减轻维修人员无效工作强度的同时，也协助相关部门及时发现、解决了一些设备隐患和问题，共保安全的“大安全”意识得到进一步增强。
       
   安全传感器分析可以有效防止因设备隐患演变成设备故障而产生扯皮事情的发生，保障了科研生产“大安全”的畅通。设备隐患的及时排除对相互协作部门来说是双赢的结果，相互关联部门之间协作的关系更加融洽。