中国实施改革开放以来，关系国民经济和国防安全的中国机床工具行业也借此东风，走上了全新发展道路。中国机床工具行业与国际同行的合作与共存，经历了一个循序渐进的过程。

   合作始於1979年8月9日，济南第一机床厂与日本山崎马紮克株式会社签订来图来样加工、合作返销协议；继而是国内企业从外企引进技术，如1980年北京机床研究所从日本富士通发那科引进5、7系列数控系统、直流伺服电机等技术；1992年，中国改革开放力度加大，为加快机床业发展，国务院专门批转了国家计委、机电部《关於振兴待定基础机械和基础件若干措施的意见》，加上国内制造业日益繁荣，机床工具市场急剧扩大，业内外企纷纷在中国设立办事处；2000年以後，众多外企在中国独资设厂的趋势更为明显。

   时至今日，外企已成为中国机床工具业一道亮丽的风景线。

   外企扎根中国肥沃土壤

   改革开放政策为在华外企提供了肥沃土壤，不少外企也提出了“紮根中国深耕中国”的口号。近期，本刊采访了埃马克机床（太仓）、舒勒集团、斯宾纳中国、百超中国、大连因代克斯、WALTER、ISCAR等企业，且让我们倾听这些企业的心声，探知他们的成长故事以及对中国市场的看法。

  德国埃马克机床有限公司亚太总监ChristophHoene：

   说起埃马克（EMAG）在中国的发展，从机床销售量来看，相比10多年前刚进入这一市场时已经翻了好几倍。为更好地服务於中国市场，於2004年我们选址江苏创立了埃马克机床（太仓）有限公司，主要生产倒立式车削中心，并在上海、北京、重庆、广州、武汉设立了办事处。

   埃马克集团旗下拥有NaxosUnion、Kopp、SW、Kopfer等众多国际知名品牌，产品则包括立式车削中心、加工中心、磨床和滚齿机。

   可以相当自信地说，我们的机床无论在中国还是在世界范围都具有极强竞争力，特别是卡盘直径从160mm到1200mm的“倒置式车削中心”（VL，VSC系列），一直在业内保持领先位置。这款车削中心是大批量生产盘类工件的得力助手，它倒置式的主轴以及自动测量系统保证了加工时的高稳定、高精度，使用其进行硬车可达到优质的磨削质量。

   舒勒集团中国区总经理兼主席StefanBuchmüller：

   严格地讲，舒勒（Schuler）集团在中国已有100多年历史，1895年我们便已向中国提供了第一台制币压力机。20世纪90年代初，我们在中国有了自己的生产基地，在收购米勒万家顿公司之後，我们在中国拥有7家分公司，在大连和上海设有两个大型生产基地，为全球市场提供设备。

   这种发展实践表明，中国市场的重要性正在不断增加。事实上，中国已成为我们成形加工设备的第二大销售市场，而在我们的全球生产体系中，舒勒中国在零件加工方面也发挥着战略性作用。

   非常自信地说，在小型设备方面我们也是革新的先驱。

   自从推出新一代带伺服驱动装置的自动冲裁和成形压力机以来，我们已售出40多台这种设备（主要销往欧洲）。而因为伺服压力机具有高度灵活性和高效性，我们也看好其在亚洲的市场前景。
     
   对我们来说，中国机床行业的快速发展非常令人高兴，因为这才是真正成功的历史的一部分。中国的开放政策也给舒勒带来巨大机遇，我们的设备在各行各业发挥着关键作用，这些行业又从人们不断增长的需求中获利。

   此外，中国对舒勒来说还具有重要的基础意义，从这出发，我们也想拓展亚洲地区其他市场。

   ISCARCHINA创立至今10年有余，是伴随着改革开放的中国成长起来的：从最初5人小组、两三百万美元的市场，发展成今天80名员工、年销售额六七千万美元的规模。

   10年前我们只有北京和上海两个办事机构，如今已在15个主要工业城市建立分公司，业务量每年以20—30%的速度递增。8年前在上海外高桥建立保税区仓库，为客户提供门到门服务。1年前，作为ISCAR全球战略重要一步，投资2800万美元在大连建成ISO刀片生产厂，并设立技术中心、培训中心和非标刀具生产部。10年的时间，让ISCAR成为中国用户熟悉、认可和喜爱的品牌。

   人们说到ISCAR就会想到多功能霸王刀，其实我们的产品早已跨越了此，从切槽切断到车、铣、镗、钻、铰和工具系统都有。在产品技术上，从首创的自夹式切断刀，到引发金属切削加工理念变革的“霸王刀”、再到引领风潮的螺旋刃可转位铣刀、“变色龙”钻头、“变形金刚”铣刀、“蝴蝶”铣刀、“飞碟”铣刀、“风火轮”铣刀和束魔系列——事实上，在完备刀具全系列产品线之後，ISCAR业已完成了对更广泛领域的产品线覆盖。

   1995年，WALTER正式进入中国。这些年内，所有的知名刀具生产商都来到了中国，众多的竞争对手和新产品使得市场越来越复杂，市场增速在放慢，而明年可能会更显艰难。而WALTER聚焦於高端加工，不断推出新款刀具，帮助客户提升竞争力。而我们自身也会着力培养一批自己的管理、技术和经营人才。本土化已成为一个重要的发展方向。5年之内，我们在中国的销售仍将翻一番。

   目前，模具行业仍是WALTER刀具最大的应用行业。不过我们最看好的应用是能源行业，尤其是风能发电这一块。现在中国政府在这一领域有资金补贴，10年後这一补贴可能就取消了，但是，相信届时这个工业已经建立起复杂而稳定的基础。对WALTER来说，需加工的工件正愈加复杂，必须不断开发新的技术和产品来满足挑战。

   因代克斯公司具有百年历史，在产品设计、加工、部件质量水平方面都独具优势，一直坚持走最高端路线。2007年我们集团全球销售总收入达5亿欧元。在中国，我们的业务遍布东北、上海、华中和中西部地区。

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   中国机床工具市场发展迅猛

   中国机床工具行业近年来的迅猛发展，从机床产值和出口方面的世界排名上也可得到验证。更值得一提的是，2007年中国市场上国产机床的市场占有率达到56.3%，尚属首次突破50%。身处这一火热市场，外国同行也深感中国机床工具行业的神速发展，并由衷地表示赞叹和欣赏。

   两年半以前我刚到中国时，本土的机床企业还没有能力生产大型、复杂、多轴的智能机床，但现在中国企业已取得惊人进步。有些企业做得相当出色，在CIMES2008展会上，我就对中国一家参展商的六轴机床很感兴趣，已前去和其公司负责人洽谈了合作意向。中国机床业的迅速发展与政府对技术改进的注重是分不开的。

   改革开放30年来，中国工具行业也经历了从计划经济到市场经济的洗礼，现已拥有更丰富的经验、也更从容。尤其是近10年来，在数控刀具领域，中国工具行业的发展迅速，已具备比较完整的产品线。这某种程度上得益於中国工具行业的领军企业的努力——包括投入大量资金，引进国外技术，建立研发中心，架构产学研平台，组建项目小组等等—通过这些举措紧跟世界先进水平，缩短与世界先进水平的差距。

   事实上，在市场一线的很多竞技舞台上，都能看到国内企业的身影，这是件令我们中国人感到高兴的事。国外先进刀具品牌的进入，也促进了中国刀具企业的提升，这从国内刀具产品的开发、市场行销和服务理念上都能感到，比如我们植入各类工序产品的螺旋刃概念、波形刃概念和立装概念，在国内企业的相应产品中也得到采用。我们真心希望海内外企业能够相互促进，共同提高。

   同时，我在国外也欣喜地看到，中国机床工具企业正通过国外展会、国外代理等各种管道，稳步迈向国际市场。ISCAR在国外的同事也有报怨中国刀具给他们的冲击，说实话，我甚至有点“幸灾乐祸”，我们希望有这样的冲击。刀具市场是个高、中、低端并存的市场，相信这样的冲击会让ISCAR更好地审视自己，提升自己。

   中国用户需求日渐提高

   中国制造业的持续繁荣，令机床工具行业市场需求旺盛，同时对於供应商的要求也进一步提高。在华外国机床工具企业对此有深刻认识，并从提供先进技术、完善服务等方面满足用户需求。

   我坚信，中国市场对中高端金属加工的需求还将不断增长。Spinner仍会一如既往地在机加工的中高端领域踏踏实实地耕耘下去，比如在汽车零部件制造、电子行业、医疗装备等领域，中国市场的中高端需求必然会深入拓展；与此同时，对交钥匙工程的需求也将日益演变为主流趋势，以Spinner的实力和运作模式，在多个工业领域的专业化机床以及整套解决方案提供上的应用前景值得期待。

   近年来中国用户需求的提升相当明显，这也包括在国际上也属较新的激光加工技术和产品。中国对此的需求上升经历了三个阶段：1992年前後，钣金加工中开始采用激光加工，取代部分冲剪工艺；後来经过一段时间发展，激光加工技术的加工理念和工艺设备都得到广泛认可，客户逐步增多对相关设备的采购，当时也不管你高效不高效，只要是激光加工就好；现在很明显的趋势是，用户会说，你的设备是高效的吗？性价比如何？回报率又怎样？全国范围内的服务跟不跟得上？等等。事实上，这两年中国市场对激光加工设备的需求高速攀升，竞争已非常激烈，甚至可以说残酷。同业厂商同时争抢这块市场，刚开始时会出现“稀释化”，就是各品牌都会拥有一定数量客户，而接下来仍会慢慢“集中化”，只有经得起考验的几个品牌会拥有稳固客户群，并进一步巩固自身的品牌形象和市场地位。

   在欧美也同样，每年不断有激光加工设备的新品牌出来，但接下去又有部分会消失不见。在百超看来，我们经营的是一个有核心技术的稳固的国际品牌，我们对自身的优势充满信心。

   用户的要求对我们来说一直是决定性因素。在中国，我们相当关注汽车和配套零部件领域的用户需求。他们的需求重点是标准设备，更确切地说，既有压力机生产线也有自动冲裁和成形压力机。此外，用户对用于整体成形加工的锻造压力机的需求，以及对制造电机芯片设备的需求几乎同样强烈。我们的用户经常是大型OEM生产商及其配件供应厂，它们具有全球性生产网络，寻找可保证一定标准的合作者——其战略是否成功取决于它们能否在世界范围内的生产达成统一的高质量标准。

   无论是汽车、家用器具还是能源技术，在金属成形加工的各个领域中，我们都能提供技术完善、绝对可靠的解决方案。在中国，我们不仅看到了新设备的业务增长，而且注意到在服务领域也存在巨大潜力。快速的发展令得中国的制造商迫切需要我们的新设备尽快投入运转，他们现有的设备往往是在80年代或90年代安装的Erfurt成形技术设备或是舒勒系统——这些设备基本的机械装置功能还像以前一样令人满意，但需要我们对中央结构元件和控制系统进行翻新，便能显着提高这些压力机的效率，使其与生产环境及与新设备的衔接天衣无缝。

   服务是舒勒在中国的中心课题之一，我们针对性的服务设计了围绕压力机的所有服务范畴，从培训、设备调试、24小时回电服务、连接到舒勒全球服务网络的设备远端维护、整个的备件管理，当然，还有上面描述过的设备改造。