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电工标准化工作引领行业发展

http://www.gkong.com 2009-06-09 16:49 来源:中国工业报

  编者语:为促进电工行业平稳较快发展,中国电器工业协会标准化工作委员会召开会员大会暨电工标准化工作会议,结合当前形势和行业任务,研究确定服务产业调整振兴的方向、目标,部署了今年标准化研究的重点工作。

  “围绕促进行业技术进步、增强自主创新能力的中心任务,电工标准化工作取得显著成效。”近日,中国电器工业协会标准化工作委员会(以下简称协标委)召开一届五次会员大会,中国电器工业协会常务副会长、协标委理事长邢玉久进一步强调了标准化的作用,同时表示,“为电工行业调整和振兴做好技术支撑和服务,标准化工作比以往任何时期都更加重要。”

  面对新形势和新任务,以“科学发展、开拓创新,推动电工行业标准化服务于产业发展和振兴”为主题的电器工业标准化会议备受业界关注。中国电器工业协会终身荣誉会长陆燕荪、副会长兼秘书长杨启明,以及国家标准化管理委员会、国家能源局、工业和信息化部等有关领导出席会议并讲话。

  注重前瞻性研究

  标准化工作作为国民经济和社会发展的重要技术基础,近年来受到党中央、国务院的高度重视,已被提高到国家战略的层面。“在奥运保障、抗震救灾和奶粉事件应急处理中,标准化工作受到前所未有的关注。”该协会副会长、协标委副理事长兼秘书长方晓燕表示,“近年来电器工业协会组织行业龙头企业和科研院所共同开展的±800千伏特高压直流输电设备标准的制定,是与国家特高压直流设备的研制、直流输电工程建设同步进行,引领了行业技术发展。”

  记者注意到,中国电器工业协会从行业层面一直努力推进先进技术标准引领行业发展,标准化工作“发挥了牛鼻子作用”已在行业中形成共识。据杨启明介绍,伴随改革开放,电工标准化在机制创新、结合国家重大工程建设、采用国际标准、实质性参与国际标准化活动等方面取得的突出业绩有目共睹。

  方晓燕在工作报告中回顾了近年来标准化突飞猛进的发展。截至2008年底,电工行业标准共计2869项,其中由电器协会归口管理的国家标准1270项。目前,现行国家标准采标率达到66%,国际标准转化率达到69%。

  特别是在改革开放的30年间,前瞻性标准化研究作为强力技术支撑引领电工行业获得飞速发展,两大变化令人瞩目:一是生产能力大幅跃升。工业总产值三十年增长50余倍;发电设备产量三十年增长27.58倍。二是技术水平实现质的飞跃。发电设备实现了从小型机组向30万千瓦、60万千瓦的过渡,70万千瓦水电机组和100万千瓦火电机组已形成批量生产能力;火电设备实现了由亚临界参数向超临界、超超临界参数的升级;水电设备研制出具有世界水平和自主知识产权的三峡电站水轮机及全空冷技术70万千瓦水轮发电机。尤其是世界首条1000千伏交流特高压线路投入运行,标志着我国成功掌握了世界输变电前沿技术。

  凸显引领技术进步作用

  受国际金融风暴影响电工行业受到很大冲击。“标准化工作也迎来前所未有的挑战。”方晓燕告诉记者,“去年是标准化工作任务最重、面临形势最为复杂的一年。”据她介绍,面对巨大压力,标准化研究着重开展了推进重大装备标准研制、推进标准对电工产品节能减排的支撑作用、加快电工行业标准制修订步伐、推进发电设备领域国际标准化突破和加快标准化技术机构建设五大方面的工作,均取得良好成效。与此同时,全行业在国际市场大幅萎缩、需求明显减少的形势下,仍实现了25%的增幅。

  不难看出,当前形势下的标准化研究在实质性推进行业技术进步和产业快速发展中凸显出引领作用。

  首先,电工标准化研究在开展高效清洁发电、特高压输变电和新能源与可再生能源标准研究制定工作中取得良好成效。组织哈汽公司、东汽公司、上汽公司等龙头企业和汽轮机标委会加快研制超(超)临界火电机组、大型空冷机组、核电常规岛汽轮机等重要标准。同时,组织开展了±800千伏直流输电设备、特高压交直流控制和保护设备(1000kV、±800kV)、高电压试验技术(特高压设备)等重要标准的研制。

  其次,加快推进标准对电工产品节能减排的支撑作用。记者了解到,2008年是国家强化节能减排责任制的第一年,为推进落实责任制,电工行业已初步形成政府主导、龙头企业为主体、科研院所和标委会紧密结合以标准促进节能减排工作的机制。据介绍,去年协会提出并上报了《2008~2010年资源节约与综合利用标准化发展规划》(电工部分)并组织推进行业加快实施。列入《规划》电工行业标准项目近40项,除涵盖已开展的超(超)临界大型空冷水电机组外,还涵盖了大型循环流化床、燃气蒸汽联合循环余热锅炉、大型蒸发冷却发电机等项目,这都是我国装备制造业调整振兴规划提出需要发展的重大装备。

  第三,加快标准制修订步伐。全年完成国家标准制修订项目851项,计划完成率达90%以上。目前电工标准体系进一步完善,标准水平进一步提高。

  第四,推进电工国际标准化工作,增强了国际话语权。通过多方努力,哈汽公司副总经理张秋鸿成功当选为IEC/TC5主席,争得我国第三个IEC主席席位。至此,我国仅有的三位IEC主席都是由电工行业承担的。

  与此同时,重点推进了大型发电机、变频节能电器设备、工矿牵引电气设备等33个标准化技术委员会和工作组的组建,建立了体系完整、国际对应、适应国家经济建设发展需要的电工标准化组织体系。

  多举措助力产业调整振兴

  “电工行业谋发展的关键是抓住时机,有效地在经济转型方面做扎扎实实的工作。”作为电工行业老领导、老专家,陆燕荪始终高度关注电工标准化研究工作。他全面客观地分析了当前形势,从实施装备制造业调整和振兴规划需求的视角,提出未来标准化研究的方向和要求。

  标准化工作的前瞻性来自于市场需求,当前形势对其提出了更高的要求。方晓燕认为,我国正处于扩大内需、加快基础设施建设和产业转型升级的关键时期,对先进装备有着巨大的需求,为标准化研究提供了难得的机遇。“今年要下大力全面提升标准水平、服务产业振兴、增强自主创新能力、推进行业技术进步。”针对今年电工标准化工作的指导思想:充分发挥电工行业产学研优势,服务于装备制造业产业调整和振兴规划,积极促进电工装备自主创新,努力推进清洁高效发电、特高压交直流技术、节能减排技术、新能源与可再生能源装备、行业共性技术标准的研究和制定,促进电工标准化平稳较快发展。

  电工标准化将围绕推进行业调整和振兴工作,重点开展八方面的研究。

  一是健全和完善标准体系,启动“十二五”规划前期研究。形成系统完善、重点突出、层次分明、相互衔接、适应国家经济建设和社会发展需要的电工行业标准体系。使其与国家能源建设相适应,与建设资源节约型、环境友好型社会相结合,与国民经济建设尤其是当前扩大内需的要求相协调。

  二是配合国家振兴规划,加快推进重大装备标准化工作。如百万千瓦级超临界/超超临界火电设备、大型循环流化床锅炉、大型燃气机组等,以及风电电气设备、垃圾焚烧发电设备等。

  三是配合国家重大工程建设,开展特高压交直流输电设备标准化工作。继续做好±800千伏特高压直流输电设备标准的审查和上报工作,同时做好国家科技支撑计划重大专项标准课题的验收工作。

  四是结合国家能源政策调整,加大新能源和可再生能源标准化工作。组织行业积极参与核电相关标准研究和制定,与相关标委会和企业协调做好公益性行业科研专项“核电常规岛汽轮机标准研究制定”的实施,组织开展核电汽轮发电机、核电电动机、核电电缆等重点标准前期研究。探索并推进风电电气设备标准化工作,使标准、检测、认证与产品开发相配套,为产业发展提供技术支撑。

  五是加快电工装备节能减排标准化工作。重点抓好变压器节能降耗、高效节能电机、清洁燃煤工业锅炉等国家标准制修订工作。

  六是加强标准制修订工作的管理和监督,增强标准的有效性和适用性。完善技术委员会工作情况跟踪和动态管理,加强监督,不断提升其工作水平。同时,加强电工行业标准立项和报批工作的审查和监督。

  七是加强标准复审力度。对于国民经济建设、产业结构调整、产品更新换代、节能降耗急需的标准,要及时复审修订,保证标准的科学性和对行业技术进步的促进作用。

  八是稳步推进采标工作,提高实质性参与国际标准化活动水平。稳步推进采标工作,注重采标的有效性,发、输电设备标准加强主动性采标,配、用电设备加强采标的同步性,电工基础材料加强采标的速度。

  方晓燕透露:“目前正在实施的国家标准制修订计划项目648项,预计到今年底电工行业国家标准总数将达到1700项,标龄5年以内所占比例将达到71%。”

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  电工制造业调整和振兴主要任务

  为防止中国经济加速下滑,实现2009年“保八”目标,国务院陆续出台重要产业调整振兴规划。在列入振兴装备制造业、依托十大领域重点工程中,高效清洁发电项目、特高压输变电项目受到电工行业广泛关注。

  高效清洁发电

  以辽宁红沿河、福建宁德和福清、广东阳江、浙江方家山和三门、山东海阳以及后续核电站建设工程为依托,推进二代改进型、AP1000核电设备自主化,重点实现压力容器、蒸汽发生器、控制棒驱动机构、核级泵阀、应急柴油机等主要设备的国内制造。

  以东北、西北、华北北部和沿海地区大型风电场工程为依托,推进风电设备自主化,重点实现变频控制系统、风电轴承、碳纤维叶片等产品的国内制造。

  进一步提高70万千瓦以上水电设备、大型抽水蓄能机组、百万千瓦级超临界/超超临界火电设备、大型燃气机组、垃圾焚烧发电设备等技术装备的性能质量。

  开发太阳能发电设备。发展大型火电、核电站辅机。

  特高压输变电

  以特高压交直流输电示范工程为依托,以交流变压器、直流换流变压器、电抗器、电流互感器、电压互感器、全封闭组合电器等为重点,推进750千伏、1000千伏交流和±800千伏直流输变电设备自主化。

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