自动化控制系统是工业重大装备的大脑、灵魂，其国产化对于我国装备自动化具有重大意义。

　　16年间，浙江中控技术股份公司从做中小型自动化控制设备起步，逐渐发展到在高端产品领域与国外巨头竞争，做最优良的“中国大脑”，打破工业化重大装备控制系统的国外垄断，成为我国自动化控制领域的领头羊。

　　“中国大脑”打破国外垄断

　　4月23日，中石化大型石化装置分布式控制系统国产化应用攻关项目鉴定会在武汉召开，由中控技术股份公司自主研发、自主设计、自主施工的500万吨级炼油装置自动化控制系统通过验收。这是国产控制系统第一次在大型石化联合装置成功应用，“中国大脑”打破了大型石化核心装置控制系统被国外垄断的局面。

　　“事实证明，我们与外国公司的竞争中，技术上已经不存在障碍，难在破除用户对国外产品的迷信，树立对国产装备的信心。”中控公司总裁金建祥说。

　　2006年9月开始，中控通过自主创新，多次与美国霍尼韦尔、德国西门子等国际知名厂商竞争，连续在化肥产业、化工产业等工业重大装备上取得突破，“中国大脑”逐步打破国外垄断。

　　2000年，中控首次把以太网技术应用到工业控制领域；2005年，把以太网技术国家标准上升为中国第一个具有自主知识产权的工业自动化国际标准；2007年，这一标准正式成为国际标准。把技术上升为标准，让中控在与国外企业竞技中，有了更强大的竞争力。

　　为更多企业提供“大脑”

　　6月16日，一份中石化镇海炼化股份有限公司瓦斯系统平衡与优化调度项目经济效益报告显示，通过使用中控研制的先进控制和优化软件系统，一年运行效益明显：仅瓦斯排放量的降低、补烃量的节约两项，就为企业带来经济效益1600多万元。

　　中控集团高级工程师张伟宁介绍，这套自动化软件系统已在中石化多家分公司使用，“过去不能精确控制瓦斯用量，靠烧掉多余部分取得平衡，常看到巨大的火炬燃烧，有的一年要烧7000多个小时，浪费能源，污染环境。装上控制‘大脑’后，最多可以帮助企业回收98％以上的能量。”

　　资料显示，流程工业产值占中国工业产值的60％以上，而流程工业的综合自动化，是中控集团的第一大主营业务。中控通过为这些企业提供自动化解决方案，帮助企业提升产品质量、实现节能减排。“必须提高国内装备自动化水平，比如国内机床生产质量很好，出口到国外后，只需外加一个数控系统，就成了数控机床，价格高出几倍。这个系统为什么不能由我们加？这样就能大大提高附加值。”金建祥说。