“斓光水色鱼儿跃，绿草如茵花姿秀。林荫大道撑华盖，幢幢新楼织锦绣。晴空胜景拭目看，犹疑人在画中游。”这首诗的作者是我国华电集团旗下华电国际邹县发电厂一位普通职工，诗中如画般的美景描绘的正是与他朝夕相处的工作场所。

　　不同于人们印象中发电厂又脏又乱的情景，邹县发电厂给人最深的感受就是干净。但是干净不是凭空而来的，干净背后深深地打着技术创新的烙印。

　　邹县发电厂四期两台百万千瓦超超临界燃煤机组，是目前国内单机容量最大、运行参数最高的燃煤发电机组。其中7号机组在设备选型时，三大主机采用引进技术国产化方式，主要辅机选用国产设备，既降低了合同价格，也减少了钢材使用量，从而降低了工程造价，同时实现了全国同类工程质量最好——价降质不降，这其中的奥妙就来自企业各种创新技术的运用。

　　谈到项目采用的新技术、新方法，邹县发电厂厂长李怀新可谓如数家珍：采取“双掺技术”、“斜面分层”循环浇筑等施工方法，解决了以汽轮机基座基础、锅炉筏板基础、烟囱环板基础等为代表的大体积混凝土基础裂缝等危害；采用先进技术和工艺，完成了国内乃至亚洲规模最大的双曲线钢筋混凝土湿式冷却塔的施工；采用平层式具有压缩效果的可活动叶片、先进的涡流弯曲喷咀、逐级扩大型排汽室、以及43英寸末级叶片等优化方案和先进技术，降低了汽轮机热耗……“经过科技创新及优化调整，机组主要技术经济指标均已达到或超过了设计值。”李怀新不无骄傲地表示。

　　邹县电厂百万千瓦机组的建设，使面临节能减排重任的我国电力工业站上技术制高点——汽轮机热耗仅为7330.94千焦/千瓦时，锅炉热效率高达94.43%，机组热效率超过45%，脱硫装置运行时的综合厂用电率仅为5.28%。设计发电煤耗为270克/千瓦时，比全国火电机组平均水平低近70克/千瓦时，两台机组每年可节约标准煤99万吨。有专家指出，如果国内燃煤发电厂热效率都达到邹县发电厂四期两台百万千瓦机组45%的水平,相当于全年可以少烧2亿多吨标准煤，减少二氧化碳排放约5.4亿吨。

　　以两台百万千瓦机组建设为依托，近年来邹县发电厂积极实施科技兴企战略，不断加大环保投入，加强污染治理，发展循环经济，促进了经济、环保和社会效益协调发展。由于大范围采用低氮燃烧技术和湿法脱硫技术，两台百万千瓦机组烟气脱硫效率达到95%以上，二氧化硫排放绩效为0.4克/千瓦时,比全国电力二氧化硫排放绩效低6克/千瓦时，每台机组每年可减少二氧化硫排放3.5万吨；除尘设施采用四电场静电除尘，除尘效率高达99.9%，每年可减少向大气排放烟尘95.35万吨，大大减轻了对当地大气环境带来的污染。与机组同步建设全国最大的中水深度处理工程，每小时可处理中水4200吨，相当于能够满足47万人的生活用水。每年可利用城市中水1200多万吨；锅炉采用干除灰，所排灰渣全部综合利用，可减少灰渣堆存占地及建材行业粘土取用量，保护了大量耕地——有了如此先进的设备，邹县发电厂想不干净都难。

　　自 主 创 新 促 发 展

　　华电集团总经理云公民说：“对电力企业来说，提升节能减排能力，是进一步增强企业竞争力的重要砝码。推进节能减排向更高目标进发，离不开科技进步这台‘加速器’。”依靠自主创新推动节能减排，又在节能减排中不断形成具有自主知识产权的核心技术，华电集团正是在这种技术与节能的良性循环中使竞争力得以持续提升。