北京12月3日电一项具有完全自主知识产权、达到世界先进水平的煤化工关键技术取得了重大突破。中国工程院院士、清华大学教授金涌今天在人民大会堂举行的新闻发布会上表示，流化床甲醇制丙烯（FMTP）工业技术的开发成功，开拓了不以石油为原料的石油化工技术路径，实现了丙烯转化原料多样化和“对石油的部分替代”。

　　在煤的清洁高效利用中，煤制烯烃是公认和可行的发展方向，其中甲醇制烯烃是在世界范围内目前尚未实现工业化应用的关键技术，已经成为发展新型煤化工的瓶颈。此次流化床甲醇制丙烯工业试验的成功，实现了煤制烯烃技术的突破，对高效清洁利用煤炭资源，对传统煤化工产业的结构调整和产业升级以及我国能源的综合利用将发挥重要作用。

　　据了解，“流化床甲醇制丙烯工业技术”由中化集团、清华大学和安徽淮化集团联合攻关。在清华大学小试研究工作基础上，将小试成果放大到万吨级规模，通过工业试验装置的运行，工艺参数优化、催化剂寿命和工艺设备的可靠性考核，最终使该万吨级的工业试验装置技术和环境保护各项指标达到先进水平。

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　　我国一项具有完全自主知识产权、达到世界先进水平的煤化工关键技术——流化床甲醇制丙烯（FMTP）工业技术取得重大突破。

　　12月3日，由新一代煤（能源）化工产业技术创新战略联盟（以下简称联盟）组织开发的流化床甲醇制丙烯（FMTP）工业技术重大突破新闻发布会在北京人民大会堂举行。全国人大常委会原副委员长顾秀莲，科技部党组书记、副部长李学勇，中国石油和化学工业协会会长李勇武等出席会议。

　　提升煤化工行业整体技术水平

　　2009年10月9日，流化床甲醇制丙烯（FMTP）工业技术开发项目工业试验装置在安徽淮南开车成功，装置经过470小时满负荷连续运行，获得了预期成果。鉴定委员会认定，该项技术具有完全自主知识产权，其主要指标处于世界领先水平。下一步将继续对该技术进行系统优化，尽快将其应用到工业装置中。

　　联盟理事长、中国化学工程集团公司总经理、党委书记金克宁在发布会上介绍说，FMTP工业技术开发历时3年多，总投入近2亿元。在清华大学小试研究工作基础上，将小试成果放大到万吨级规模，通过工业试验装置的运行，工艺参数优化、催化剂寿命和工艺设备的可靠性考核，最终使该万吨级的工业试验装置技术和环境保护各项指标达到国内外先进水平，为下一步百万吨级工业化装置建设提供了技术依据和培训平台。

　　业内专家预测，FMTP工业技术的开发成功，标志着我国第一个具有自主知识产权的煤制丙烯技术的诞生，实现了丙烯转化原料多样化和对石油的部分替代，将大大提升我国煤化工行业的整体技术水平，对突破我国资源瓶颈、推进国家能源结构调整都将产生深远的影响。

　　强强联手构建最优技术创新模式

   “流化床甲醇制丙烯工业技术的开发成功，不仅产生了一项具有世界先进水平和自主知识产权的新型煤化工技术，有力地支撑了煤化工产业的振兴和结构调整，也是在联盟平台上进行产业技术创新的成功实践。”国家六部门推进产学研协调指导小组办公室主任、国家科技部政策法规司司长梅永红认为，“流化床甲醇制丙烯工业技术的成功实践，充分证明了体制、机制创新可以有效促进技术创新，充分证明了联盟的组织形式和创新机制对集中和整合创新资源开发重大关键技术，形成长期、稳定的战略合作创新模式等方面，具有传统产学研结合方式所不可比拟的优势。”

　　梅永红表示，产业技术创新战略联盟是市场经济条件下产学研结合的新型技术创新组织，有利于提高产学研结合的组织化程度，在战略层面建立持续稳定、有法律保障的合作关系；有利于整合产业技术创新资源，引导创新要素向优势企业集聚；为推进经济结构战略性调整，加快发展方式转变，建设创新型国家提供有力支撑。产学研结合工作协调指导小组将积极推动和鼓励产业技术创新战略联盟的构建和发展。

　　据介绍，在FMTP工业技术开发中，联盟各类成员单位分兵作战又紧密配合，共同完成了这一艰巨的攻坚任务。作为技术研发单位，清华大学对技术总负责，天津大学等重点高校和科研院所也对FMTP工业技术提出了很好的改进意见；中国化学工程集团公司作为牵头单位和主要投资方，承担了工程设计和建设，并从小试就开始介入，在科研成果工业转化过程中起到了桥梁和纽带作用；安徽淮化集团有限公司等生产企业提供建设场地、公用工程，并负责装置运行。联盟的各类成员单位充分利用各自优势，在FMTP工业技术开发过程中发挥了重要作用。

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　　2007年科技部、财政部、教育部、国务院国资委、全国总工会、国家发展银行六部门启动了产业技术创新战略联盟试点工作，由重点行业中的骨干企业、重点院校和研究机构组建了4个技术创新试点联盟，由中国化学工程集团公司牵头组建的新一代煤（能源）化工产业技术创新战略联盟就是其中之一。

　　新一代煤（能源）化工产业技术创新战略联盟针对我国煤化工产业的技术现状，科学研究和统筹规划了研究领域，建立了共同投入、联合开发、利益共享、风险共担的创新机制。联盟将在煤的气化、液化、热解、制烯烃、等离子法乙炔、煤和生物质联合循环等方面，研究开发一批产业的关键、共性技术和重大前沿技术，并形成相应的产业标准。这对缓解因煤炭粗放利用带来的严重资源和环境压力，调整煤化工产业结构具有重大意义。

　　新一代煤（能源）化工产业技术创新战略联盟成员包括中国化学工程集团公司、清华大学、天津大学、华东理工大学、大连理工大学、中国科学院山西煤炭化学研究所、中化国际咨询公司（石油和化学工业规划院）、兖矿集团有限公司、安徽淮化集团有限公司、锦西化工机械（集团）有限公司、内蒙古博源投资集团有限公司、河南煤气（集团）有限责任公司集团、中国华能集团公司、陕西煤业化工集团有限责任公司等14家高校和企业。中国化学工程集团公司为联盟理事长单位，金涌院士担任专家委员会主任。