2010年1月,无锡透平叶片有限公司(WTB)执行董事总经理严奇携技术、营销团队一行6人飞往印度，又开始了新一年的海外客户走访。为了隔天的访问，从新德里甘地(巴勒姆)国际机场，他们必须连夜驱车6小时赶往位于印度北部的HARIDWAR，那里是印度最大的电站制造商BHEL工厂所在地。

　　夜色中，吉普车沿着崎岖的小径疾速前行，望着两旁黝黑而一望无际的甘蔗林和若隐若现的农舍，坐在颠簸的夜车中严奇心中不由涌出一种奇特的感受：我们现在是否正在走德国、日本企业前曾走过的道路？今天，我们也终于来了！

　　印度电力市场存在的巨大供需缺口让全球的电站装备制造业为之骚动。为了分享这块巨大的“蛋糕”，各大国际电气公司纷纷进入印度市场，而印度政府却希望尽快培养自己的民族产业。就是在这样错综复杂的利益博弈中，无锡叶片凭借其特有的专业化产品和服务理念最终赢得了市场。

　　在无锡叶片推行的成为“全球叶片供应商”战略中，印度是一个闪亮的“点”。

　　与严奇交谈，你总能在他内敛沉稳的性格中感受到激情与责任的火花迸发，同许多国企掌门人不同，他看起来更像是一个创业者。

　　解码企业“专业化”

　　“如果不果断抓住时机抢占战略制高点，企业就会慢慢丧失成长的动力。”严奇将无锡叶片近十年来的发展比作一盘棋局，九路十道三十二子，划河为界以争天下，兵来将挡间渗透着弈者对于全局的把握。

　　过去的2009年，无锡叶片频频落子：

　　1月，无锡叶片欧洲商务代表处在瑞士成立；

　　2月，无锡叶片2009年海外业务订单首次超过3000万美元；

　　4月，无锡叶片通过美国GE航空S1000和S400产品质量认证；

　　5月，无锡叶片“国家能源大型涡轮叶片研发中心”建设项目正式获得国家发改委批准立项；

　　6月，无锡叶片通过武器装备生产科研许可证现场审核；

　　7月，无锡叶片通过AS9100B航空质量管理体系认证，成功取得进入航空产业国际市场的入场券；

　　10月，中国核电第三代新技术AP1000常规岛汽轮机67英寸末级长叶片(S1710R)在无锡叶片试制成功；

　　11月，荧光探伤生产线顺利通过GE审核，并取得资格认证，标志着无锡叶片无损探伤能技术又上了一个新台阶；

　　12月，无锡叶片航空发动机OGV叶片批产出口GE，实现海外航空业务超百万美元。

　　结构调整与技术升级的步伐之快，进军核电、航空业务的决心和魄力之大，无锡叶片的产业转型发展思维备受瞩目。

　　“2009年，无锡叶片将世界级工厂建设、高新技术产业化推进和‘531’战略规划有机结合，形成有效的互动推进机制，企业在高新技术产业化推进、技术升级、体系管理等方面都取得较大成效。但企业发展的主导思想仍是围绕有竞争力的专业制造技术、专业化管理平台，不断寻找核电、天然气燃压机组等新能源装备领域和航空航天动力[14.42 2.34%]部件的市场机遇。”严奇在接受本刊记者采访时表示。

　　棋至中盘，十年过去。布局之路真可谓十年磨一剑，对于严奇而言，绝非轻松。

　　无锡叶片是背负建立中国电站汽轮机大叶片专业制造基地的重任，建于1978年的国有专业化部件配套企业。在建厂后的20年间，由于战略定位和体制等方面的问题，加上制造技术落后、管理不善、市场萎缩等问题使这个还十分稚嫩的专业企业走的磕磕绊绊。“在市场低迷的那段时间，对于企业特质认识的模糊，导致了无锡叶片长期在低谷徘徊。”严奇坦陈。

　　2001年1月，34岁的严奇临危受命，担任无锡叶片厂长兼党委书记。

　　经过企业现状分析、市场格局解析等一系列调研和论证后，严奇用先进的经营管理理念大刀阔斧推进企业改革，坚定了专业化的企业发展战略；通过改制剥离非主营业务,突出强化建设主营业务；将员工人数压缩30%,部署实施员工四年教育培训计划；2002年，利用国债项目资金实施第一期技术改造；2002~2006年,利用自有资金实施了三期技术改造,共投资2亿多元购买了先进的五座标数控机床，率先在国内叶片制造流程上完成了全面数控加工的工艺技术升级。

　　2008年8月，为了布局未来核电市场大叶片的发展需要，无锡叶片投巨资购进世界上最先进的3.5万吨级高能螺旋压力机，加上现有的1.8万吨螺旋压力机，从装备能力上可覆盖核电特大叶片的制造，再加上强大的大叶片数控加工能力，无锡叶片已逐步成为国际上最大最重要的叶片专业制造厂。

　　专业化理念的实施使得无锡叶片快速发展起来，也让严奇对于企业专业化管理有了更深的体会，“中国装备制造业的专业化道路之所以遭遇困局与质疑，根本原因或许在于我们缺乏像欧洲、日本那样对于专业化的认知、分工与布局，这就间接导致专业化企业在科技创新方面缺乏后劲。”严奇进一步阐述，“专业化的定位，首先是工艺创新、引领行业技术发展；其次才是快速反应、控制成本，将技术升级放在突出的位置上，不断为客户提升价值，这才是专业化企业的根本出路。”

　　近年来，无锡叶片逐步将企业优势定位在小批量、多品种、工艺难度大和交货周期短的产品业务上，甚至不惜牺牲规模效应。

　　除此之外，无锡叶片还通过在企业内部健立健全高效率的组织架构，推动工艺研发机制的建设；通过对前沿工艺技术和共性工艺技术的研究，提供新产品开发重要的支撑作用，并最终使企业在业界的制造工艺技术水准后来居上取得领先。

　　“目前，国内外装备制造业间产品设计方面的差距远小于二者在工艺制造技术方面的差距，我们同世界一流的工艺制造水平还存在很大差距。只有尽快缩小我们在工艺制造技术上的差距，我们的整体制造水平才能全面赶上先进制造国家。”严奇认为，“对于当前我国装备制造业而言，基础材料、工艺制造技术的进步、提升和创新更加重要，只有这些问题解决好了，我们的整体制造水平才能走上持续升级的道路。将工艺制造技术提升至全球一流的水平，将是无锡叶片长期的目标。”

　　专业的管理理念、一流的装备和对工艺技术不懈的追求，成就了无锡叶片的专业化之路，那些曾经戏称严奇“运气好”的同行，如今多多少少改变了自己的看法。而将自己定位于“理想主义者”的严奇却感谢机遇对于他的垂青，“如果我是在1998年接手企业，不仅缺乏经验更会缺乏信心，以后企业的路反而不会走好；如果我是在2003年以后上任，市场已经火起来了，没有此前对于专业化的认知、准备和积淀、实践，很多机会反而不一定能抓住。所以我真的很幸运！”

　　机遇给予严奇这个理想主义者的不仅仅是一个好的时间节点，还有一个践行梦想的舞台。

　　目前，无锡叶片已累计制造各类叶片超过200万片，年产各类叶片达30万片以上。在国内市场的大叶片品种覆盖率几乎达到100%，汽轮机大叶片市场综合占有率70%以上。产品覆盖煤电、联合循环机组、核电机组的叶片领域。在国际舞台，无锡叶片的产品远销日本、德国、美国、法国、印度等，已成为全球知名的叶片供应商。

　　战略先行 谋定而动

　　在无锡叶片内部流传着这样一句话，“只要方向是正确的，距离就不会过于遥远。”4小时的采访，严奇娓娓道来，企业发展对他而言无疑是一项系统工程，在外界看来是他的果断落子，隐藏身后的实则是无锡叶片以专业化为基点，以多重战略为支撑的发展新蓝图。

　　在制定企业战略、实施专业化管理、推动企业技术发展三者之中，严奇说最难的还在于后两者，“对无锡叶片而言，实施好战略远比制定战略和拥有短期良好业绩更为重要。”

　　“传统火电受政策调控，新增机组明显减少，订单预期持续下降，明后两年国内电站市场困难将超过今年。核电机组国产化订单逐步上升，虽然国内能源装备新的发展机遇依然存在，但海外市场潜力更为巨大。”自2002年起，严奇就敏锐察觉到电站设备制造产业转移这一趋势。自此，他每年都要到海外走访潜在客户并到一些专业叶片制造企业实地考察，这些企业共有的“依靠制造工艺技术领先、专攻高附加值产品领域、实施企业的结构转型、以工艺技术的突破为安身立命关键”的特点，深深触动着严奇。

　　自此之后，严奇带领无锡叶片开始以不断超越的姿态，演绎着加快产业升级、实施战略转型的“创新之路”：紧紧把握国内电站业务的战略结构性变化，提升核电业务比重；以专业化发展战略为基点，以质量管理体系占据核电等大叶片市场；以全球化战略扩展海外电站市场；贴近国家战略开拓航空市场；持续储备人才和技术力量，不断提升企业实施上述战略的能力与实力。

　　在电站领域，无锡叶片通过对核电常规岛汽轮机大叶片的关键制造技术开发、通过对叶片材料及工艺、小余量精密锻压成型、控制型面变形技术和激光表面强化和多阶频率测定和控制等内容进行研究，开发成功核电半转速1米五和一米七等级的汽轮机长叶片，并实施产业化；在航空方面，展开对大发动机风扇叶片的研制，形成大型钛合金叶片精密成形、数控加工、型面变形控制及特种加工、性能评价及考核应用的制造体系，并达到国际先进水平。

　　为尽快进入航空军工领域，仅2009年一年，无锡叶片就以惊人速度先后通过完成AS9100航空管理体系认证、保密体系认证并取得武器装备科研生产许可证，理化检测中心通过国家实验室认可及GEAE实验室体系S400认证，具备了航空军工产品生产研制和质量保证能力，全面获得市场准入资格。

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　　从单纯的叶片协作厂到叶片的供应商，从服务于电站叶片制造企业到逐步服务于电站、航空航天动力部件领域，无锡叶片的专业化管理思路与理念不断延伸。无锡叶片意欲何为？

　　在严奇看来，专业化道路有很多种理解，价值取向也不是单一的。根据不同的市场、不同的客户，专业化应有不同的涵义。“在国内市场，无锡叶片致力于在专业制造技术方面拥有较强话语权，带动叶片行业制造技术进步，服务于高端叶片市场；在海外市场，则更倾向于发挥规模效应、满足客户降低采购成本和短交货周期制造的要求。”他强调，“有些人认为专业化就是要寻求产能、市场占有率的最大化，但是我认为专业化的特点就是要始终站在行业技术的领先地位，而不是在产能上领先，专业化企业要发展更需要在核心竞争力与产能间达到一个最佳平衡。”

　　基于这一理念，无锡叶片在全球市场上实施“以质量求生存、以品质谋发展”战略，加快开拓国际市场，建设全球化专业发展战略；同时以自身的经济规模和知名度，增强在能源电力、航空航天、石化船舶等市场领域的影响力和竞争力。

　　为了满足无锡叶片快速发展的需要，严奇还主导企业利用每一次外贸合作机会，引入国外更加先进的质量管理体系，在业务流程和制造计划中建立与之紧密融合的质量控制体系，不断提升产品品质，实现产品的可靠性管理，“现代企业管理已进入流程化、体系化管理时代，这也是专业化管理的核心所在，要想满足战略与市场的需要，就需要企业不断调整优化业务流程，并将业务流程置于质量管理体系的严格控制下。”他说。

　　高起点的对标国际知名企业，成就了无锡叶片对于生产工艺流程的严谨态度，而这种不断追求卓越的理念也得到了客户的认可。近年来，无锡叶片先后向西门子、东芝、日立、GE等10多家国际著名电气公司提供了超过20万片各类叶片，叶片产品出口日本、德国、法国、美国等地。西门子、东芝公司还将无锡叶片作为全球叶片合作伙伴，双方签订了长期战略合作协议。

　　“目前，在全球供应商中，无锡叶片也只是混了一个‘脸熟’。去年，我们在欧洲和印度分别设立了商务代表和代理商，便于进一步拓展国外市场。在此过程中，无锡叶片也在通过每一次国际合作机会，全面提升公司的质量体系建设、制造工艺技术水平和业务流程管理水平。”严奇说。

　　据了解，即使在国际金融危机蔓延的2009年，无锡叶片当年海外业务同比仍增长了67%，航空部件业务从无到有，完成产值3000多万元。高新技术产业化总产值达到5.95亿元，占全公司销售总产值的72%，其中核电机组叶片5000万元，燃机涡轮、压气机叶片及涡轮盘业务1200万元，清洁高效机组叶片50000万元，航空航天零部件3200万元。

　　未来一段时间，无锡叶片将进一步确定核电常规岛大叶片、燃气机组叶片、清洁高效火电机组大叶片以及航空军工零部件四大类产品作为高新技术产业化重点发展领域，加速企业战略转型步伐。预计到2020年，国内电站、海外电站、航空军工业务所占比例分别达到25%、25%、50%。

　　严奇表示，目前无锡叶片已经逐渐走出单纯依靠外部市场拉动的动力单一化阶段，进入“动车组”阶段，未来战略发展的动力趋于多元化、分散化、均衡化，新的动力结构已在企业悄然形成。

　　理想插上腾飞的翅膀

　　交谈中，每每谈到无锡叶片未来发展，严奇似乎总有着诉不尽的激情与畅想。对他而言，无锡叶片经过此前的快速发展和近年的蛰伏与积蓄，已踏上了新的征程……

　　由无锡叶片承担的国家能源技术装备工程重大项目“国家能源大型涡轮叶片研发中心”也恰在此时，给了严奇和他的企业一个重要支点。该研发中心于2009年4月经国家能源局专家组通过评审，国家发改委5月发文批准建设，中央预算内投资拨款9500万元。

　　“目前，研发中心的建设已经有了初步的规划，研发中心将站在国家、行业的角度进行规划建设，既然国家将这个任务交给了我们，无锡叶片就会尽其所能做到名副其实。”严奇淡定地说，“工程中心平台建设将围绕能源行业的涡轮叶片的材料特性、关键制造工艺技术、特种工艺、叶片可靠性、失效分析及长寿命的研究、叶片工艺与固有特性关系研究等方面展开，此外研发中心还将建立、规范行业专业标准的制定，进一步满足电站制造业的产业升级、国产化、自主创新技术和可持续发展的要求。”

　　据悉，为了更加贴近国家新能源发展战略，该项目还将融合正在进行的“百万千瓦等级核电特大叶片制造基地及航空锻件重大技术改造项目”，同步实施进行建设，应用自主知识产权和专有技术进一步参与大型核电、大飞机等国家重大专项，推进大型涡轮叶片研制与检测试验、核心技术攻关和关键工艺的试验研究进程。严奇表示，下一步无锡叶片将以国家大型涡轮叶片研发中心建设为平台，进一步推进技术研发能力的发展。

　　为推动技术平台建设，无锡叶片积极利用产学研合作模式，通过与西北工业大学、钢铁研究院、中科院金属研究所等国内重点院所的合作攻关，先后完成了针对数值模拟和难变形材料的研究和工艺开发、航空航天发动机的风扇叶片、压气机叶片、发动机涡轮盘、机匣等核心部件、高温合金、钛合金、表面喷涂等特种工艺等研究，在叶片制造技术以及高性能的航空盘类零件的制造方面取得了快速的发展，积累了丰富的工艺技术和制造经验。

　　“产学研合作模式，可以解决企业在技术生产过程中遇到的问题。更为关键的是，这是一种机制的建设，通过加强与承担航空航天项目的科研院所的合作，建立多方战略合作多赢关系，依托技术支撑和项目合作，拓展未来服务领域，实现企业的可持续发展。”严奇透露，当前无锡叶片还在同国内相关国家级研究院所积极接洽，寻找在其他能源领域的进一步合作。

　　此外，无锡叶片还着眼于企业科技内涵的提升与员工成长的良性互动，不遗余力建设各类专业人才队伍，并每年投入教育、培训经费近百万元，聘请国内外专家对员工进行培训。公司每年还委派管理、科研人员和技工去国内外考察培训……

　　如今，无锡叶片正全面迎接着新的机遇与挑战。2010年，无锡叶片将正式搬迁至无锡城北的惠山经济开发区新厂区。届时，公司将通过此次战略扩建，重金筹划企业战略转型：实现从单纯服务于电站逐步向服务于电站、航空航天等为重点的高端动力部件制造业的转型，成为装备行业的多领域叶片和高端动力部件制造的综合供应商。

　　回首10年的企业发展之路，对于自己取得的成就，严奇的回答似乎有些“官话”：“概括的讲，10年中企业抓住了机遇，凝聚了人心，实现了战略发展的阶段性目标，又制定了未来的发展目标。”停顿些许，他接着说：“事实上，无锡叶片的专业化之路尚在初级阶段，战略则走向了中级阶段，一切还有待于市场的检验。但拥有这个平台，仍让我感到满足，我想在这个平台上多做出一些贡献，将最好的产品增值与效益贡献给我的客户和股东，也能为我们的员工提供一个快乐美好的工作家园，这是我作为一个国企当家人最大的责任。”