“随着能源和大宗商品价格不断上涨以及全球化带来的竞争压力，全球工业客户都需要采用先进的自动化解决方案来提高现有设施的产能，同时降低成本、提高质量、提升工业生产率。”ABB（中国）有限公司全球石化客户副总裁陈夕近日在接受记者采访时表示，基于高度系统集成基础上的ABB，希望能够发挥优势，为中国石化行业的低碳发展尽一份力。

　　石化业亟须增效节能

　　陈夕指出，同全球经济一样，石油石化行业虽然也受到这次经济危机的冲击，但目前已进入恢复性增长的时期。2009年，全球原油消耗下降了约1.5%，但2009年第四季度开始出现反弹。陈夕认为，2010年全球原油消耗预计将同比增长1%到1.5%，新兴经济体的国家石油公司将引领2010年石油工业的发展。但是，世界经济和石化产业的复苏可能是一个相当缓慢的过程。

　　回到中国市场，陈夕则认为，中国石油和化工行业在2009年呈现V型走势，至年底工业总产值比上年增长0.3%，呈现复苏态势。不过回暖并不代表行业已经全面复苏，中国石化行业的复苏还面临四大压力：一是市场需求回暖缓慢，二是产能过剩压力较大，三是低碳发展压力增大，四是国际贸易难度加大。根据政府设定的减排目标，中国石化行业未来的减排压力仍很大。

　　陈夕介绍，近年来，中国经济与石化行业的发展很快，为ABB的电力和自动化技术创造了巨大的应用市场。ABB的电力和自动化产品目前已广泛应用于中国的许多重点石化工程项目中。在天津百万吨乙烯、镇海百万吨乙烯工程、川气东送、普光气田、成都乙烯、惠州炼油乙烯等重大项目中，ABB都创造了巨大的服务价值。

　　其中，于2009年11月11日正式投入商业运行的福建炼油乙烯一体化项目，是国内目前最大的中外合资上中下游全面一体化的炼油化工项目，同时也是国内首个集化工、千万吨炼油和成品油营销一体化的中外合资项目，是国内迄今为止一次性整体规划、实施投资最大的炼油化工项目。项目总投资高达384亿元，占地面积超过400公顷，建成后将具备年加工原油1200万吨和年产80万吨乙烯的能力。

　　作为整个项目的高压设备、部分低压设备和保护设备的指定供应商，ABB 为福建炼油乙烯一体化项目提供了近1000台MNS3.0 低压开关柜、1000 多套继电保护产品、可靠稳定的大容量变压器和GIS 设备，以及增效节能的变频器和高压电机等。由于该项目对工业配网自动化系统要求较高，相关设备在采购评估中必须在技术与商务指标上处于领先地位方能入围，而ABB提供的保护测控装置在产品稳定性、功能与扩展性等方面都得到了评估专家的认可。

　　全方位实现增效节能

　　面对全球低碳经济的要求，陈夕表示，ABB的战略是大力开发低碳技术，推广高效节能技术，积极发展新能源和可再生能源，加强智能电网建设，努力建设以低碳排放为特征的产业体系和消费模式，积极参与应对气候变化的国际合作，推动全球应对气候变化取得新进展。

　　其实，增效节能一直是ABB积极倡导的理念之一，其众多产品及解决方案都可以帮助石化领域的客户有效管理能源，实现增效节能。如ABB的风力及太阳能等可再生能源的发电及并网技术、体系化的能源管理及咨询、国际化的专业技能增效培训等。

　　这其中，ABB 的变频器和电机则可称得上是增效节能的明星产品。据陈夕介绍，电动机的用电量平均占世界各国总用电量的50%以上，占工业用电量的70%以上。根据2009年国家能源局统计，目前我国总体能源利用效率为33%左右，比发达国家约低10个百分点。因此，电机能效的提高可以为节能作出巨大贡献。另外，ABB在石化领域提供的整体式解决方案实现了对业务流程的集成控制，进而能够提高生产率和降低次品率，也在很大程度上帮助企业实现了能源和原材料的节约。

　　除此之外，ABB还提出了对企业能源链全过程实施主动、战略性的长期管理。以节能为例，ABB就是通过专业的能源审计，发现客户存在的节能潜力，就此向客户提出相应的解决方案，协助客户将节能潜力变成现实。