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格力靠“变频节能低碳环保”核心技术享誉世界

http://www.gkong.com 2010-10-09 16:08 来源:中国自动化学会专家咨询工作委员会

图为格力空调生产线

    7月的格力好事连连:首先是凭借为南非世界杯各类设施提供空调而扬名国际市场;其次是向外界公布了其最新研发的基于“变频节能、低碳环保”的3项核心技术,被专家认为居国际领先水平。

    “虽然这两件好事指向不同,但却互相关联。”格力电器总裁董明珠解释,格力空调之所以能在南非世界杯的另一赛场胜出,就是因为格力电器拥有核心技术,可以满足南非世界杯组委会对空调节能低碳环保的高标准要求。

  每天创造2项专利

    提起不久前公布的3项核心技术:新一代G—Matrik(G10)低频控制技术、高效离心式冷水机组和新型超高效定速压缩机,格力电器副总裁兼总工程师黄辉仍然很兴奋,他介绍,“为了应对全球气候变暖对空调业提出的节能低碳环保要求,格力电器潜心研究,这3项技术均具有显著的节能、低碳、环保等特点,经专家鉴定,其主要技术指标一举超越美、日、欧等国际同类产品,达到国际领先水平。其中,高效离心式冷水机组为‘十一五’国家科技支撑计划重大项目———‘温湿度独立控制系统’的核心设备,其推广应用后将为建筑空调系统节约大量的电能。如果中国5亿平方米的大型公共建筑都采用高效离心式冷水机组,每年可以节约用电79亿千瓦时,减少二氧化碳排放788万吨。”

    “格力所拥有的核心技术远不只这些!”黄辉难掩自豪之情,他告诉记者,格力电器已累计获得专利技术3000多项,其中发明专利300多项。近3年基本上是每个工作日创造2项专利,共计1431项,相继攻克热回收数码多联、超低温数码多联、离心式冷水机等困扰空调业多年的技术难题,其中超高效离心式冷水机组、低频转矩控制技术等多项技术被国家权威部门鉴定为国际领先水平。

    这些技术使格力电器得以开发成功GMV数码多联一拖多机组、超低温数码多联中央空调、新型高效离心式大型中央空调、G10变频空调、超高效定速压缩机等一系列国际领先产品,许多填补了行业空白。其中,格力电器自主研发的热回收数码多联空调机组、G—Matrik直流变频技术双双入选国家火炬计划项目,“王者之尊”高端柜式空调也入选国家重点新产品计划项目,GMV多联空调机组成功入选国家自主创新产品目录,被授予“国家自主创新产品”证书。目前,格力电器拥有包括家用空调、商用空调在内的20大类、400个系列、7000多个品种规格的产品。凭借强大的研发实力,格力电器已成为我国制冷技术研发的主力军,被科技部、国资委、全国总工会认定为创新型企业。去年,我国制冷业第一个,也是惟一一个国家级工程技术研究中心“国家节能环保制冷设备工程技术研究中心”落户格力电器。

    19年前只有一条简陋的窗机生产线的格力电器,如今依靠核心技术,品牌的影响力越来越大,美誉度越来越高,产品销售到200多个国家和地区,自主品牌已进入美国、日本、意大利、德国、巴西等100多个国家和地区。“格力电器的远期目标就是,把格力打造成空调业的瑞士手表。”格力电器董事长朱江洪如是说。

  一年多走十年路

    “一个没有创新的企业是没有灵魂的企业;一个没有核心技术的企业是没有脊梁的企业。”这是格力电器的企业信条,也是格力人的切肤之感。

    那是2001年底,格力电器在重庆中了一个“一拖四”的空调招标项目,但当时却只能生产“一拖二”的产品,朱江洪只好带着技术团队远赴日本,准备购买技术。没成想,对方没等朱江洪把话说完就斩钉截铁地说,这项技术我们花了10多年才研究出来,决不会卖给别人。从日本碰壁回来后,朱江洪马上组织攻关小组,在他的心中,这“关”已不仅仅关系到格力电器,更关系到民族尊严,非攻下不可。于是,攻关小组夜以继日,废寝忘食,用不到2年的时间终于研发出了“多联式中央空调”技术。现在的格力空调不仅可以“一拖四”,而且“一拖两百多”。格力的超高温数码多联技术也是在这个基础上开发的,这个技术不仅填补了国内空白,也达到了国际领先水平。

    9年后朱江洪回忆起这件往事已很淡然,他微笑着说,“现在回想起来,我们恰恰要感谢那次经历,虽然我们没有买到技术,但却得到了花多少钱都买不来的经验。”

    从此之后,格力电器通过建立企业研发中心,聘请专业领域的专家顾问团队,推进产学研项目合作,逐步建立了具有格力特色的立体研发支撑平台。

    格力电器制冷技术研究院院长马颖江告诉记者,格力电器将自身的研发队伍分为两部分,一部分是3大研究院:制冷技术研究院、机电技术研究院和家电技术研究院,专门从事基础性研究;另一部分是5大产品技术部:家用空调技术部、商用空调技术部、家用空调工艺部、商用空调工艺部和出口技术部,从事应用性研究和产品开发。

    马颖江指着身边的家用空调技术开发部部长陈绍林说,“产品开发是他们的事。我们研究院只从事基础性理论研究,专门跟踪研究空调业的中长期发展技术、尖端技术及基础研究。一般情况下,每隔1年研究所就会把已完成的成果汇总,制作成为原型机,由产品研发部门根据需要在产品中加以采用。目前,3大研究院的研究成果只有20%应用到市场产品中,其他都是技术储备。”

    陈绍林接过话头,“我们的任务就是将研究院的成果应用到产品中,同时将市场需求、产品需求反馈给研究院。这些基础研究成果一旦获得应用就能收到很好的效果。比如,大批量产品中难免出现个别噪音大、震动强、能效低的产品,是空调业难以解决的一致性难题,但格力已能够通过领先的转矩算法,使每一台空调都能智能化地找到自己的‘脉搏’,让用户满意。”

    “不仅独立开展技术创新,我们还广泛利用社会资源。”黄辉介绍,近几年,格力电器还采用“以合同招标式研究为基础,联合申报项目为重点,兼顾非正式合作研究与人才交流”的方式,开展产学研合作,充分利用高等院校和科研院所已有的各种资源,聘请制冷技术领域的专家、教授亲临指导与开发,设立国内外科技合作计划课题等,大大提高了自身的创新能力。

    去年,格力与著名空调制造商日本大金公司签署了战略合作协议,而且成立的2个合资公司———变频压缩机厂和精密模具厂都由格力控股。这表明,掌握了核心技术的格力电器已赢得了在世界空调产业界的话语权。

  研发投入无上限

    在格力电器的实验室里,如果一个技术人员能把产品“玩死机”是最有成就感的,也是最令同事羡慕的事。“这说明他有本事找到产品的问题所在,只有这样才能把可能出现的问题消灭在实验室,尽全力保证市场上的产品都是完美的。”格力电器科管部部长助理肖彪这样解释。

    在格力电器,用于研发新技术、验证新产品的实验室多达300多个,300多名技术人员3班倒,保持实验室24小时不间断的测试,可以说一项技术、一个产品的问世要经过“千锤百炼”。比如,在环境实验室,每一款样机乃至新材料器件都要在这里经受2至5天的最恶劣环境考验,包括从高温50摄氏度到低温零下25摄氏度的各类气象环境,有暴晒、下雨、雷电等。这个实验室仅建设成本就高达3000万元左右,而每一轮环境测试的运行成本还需以万元计。

    目前,格力电器的实验室是国内空调行业内规模最大、种类最齐全的企业,在世界上也是首屈一指。这些实验室有不少通过了国际上久负盛名的认证机构的认可,比如中国国家实验室认可、德国TUV莱茵认可、加拿大CSA认证机构的CATEGORY实验室认可、美国UL的CTDP实验室认证等,成为国际一流实验室。

    朱江洪告诉记者,“这些研发平台的建设需要大量资金的投入,但为了掌握核心技术,不断研发出用户需求的产品,格力从来不吝啬,尤其是近几年研发投入从不设上限。2007年是7亿元,2008年逾10亿元,2009年20亿元,今年可能会更多。”“核心技术是买不来的。走自主创新之路需要有创新的思想,需要大量的资金投入,需要长期不懈的努力,更需要有一份坚持和执著。”董明珠补充说。

    不仅对研发投入无上限,格力电器对科研人才的培养同样舍得投入。黄辉介绍,格力电器努力为员工搭建事业发展的平台,建立各种奖励机制和培训机制,培养出一支经验丰富、创新意识强的技术开发队伍,为空调技术的创新与发展提供人才保证。《格力电器科技进步奖奖励办法》就是为奖励在技术发明、技术攻关和管理革新等创新活动中做出突出贡献的集体和个人设立的,每年拿出几百万元奖励科技“功臣”,单项奖奖金最高达到100万元。目前,格力电器共有包括国外专家在内的研发人员3000多人,占员工总数的6%,这样的比例在制造业企业中是相当高的。

    去年8月,美国全球版的《商业周刊》刊文《透视广东:打造中国未来》,盛赞华为与格力,认为它们已经凭借技术创新推动企业升级,并成为行业领先者,其科技创新代表中国未来。这是来自国际舆论对中国制造企业罕见的肯定,说明格力、华为等中国企业的自主创新能力已获世界公认。

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