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艾默生CT驱动器助推Boumans公司业务

http://www.gkong.com 2010-11-08 14:25 来源:艾默生过程管理

   O.Bouman B.V. of Andel是一家位于荷兰Andel的动物饲料领先供应商,该公司为其两台锤磨机中的一台更换了艾默生CT交流驱动系统,在此过程中感受到巨大的成本优势。

  对磨机精确控制有助于改进产品质量 –艾默生CT再生设备可控制大惯性机器的停止和重启,可极大地节省时间及减小停机时间– 此外还可通过削减能量成本获得回报。

  锤磨机用于将每一种动物饲料“处方”中的颗粒尺寸降低到指定的大小。Bouman提供这样的服务和灵活性,从而使每一个农场主都可以根据其自身运营特点订购特制的饲料。

  使用的配料多达26种 – 豌豆、黄豆、麦芽、玉米、木薯、黄豆奶和少量椰壳 – 这些配料每天从世界各地运抵这里。

  制成混合料后,细料被分离出去,超过指定尺寸的颗粒成批运送到锤磨机中。每一个磨机有8排22个锤子,以3000rpm(转/分)的速度旋转 –通常4分钟就可处理2000公斤饲料。网口周围安装的3mm到12mm之间的网孔决定了颗粒的最终尺寸。400种经过的饲料此后被挤压成鸡、猪、牛和马等动物食用的球形或干果大小颗粒。

  “直接在生产线上供电时,即使使用软起动器,我们仍然遇到许多问题,”工厂的电气工程师Johan Van Tilburg解释说。

  “启动时的峰值电流高达800 amps(安培),并且机器需要运行一分钟才能达到所需的运转速度。其次,由于速度固定,在调整产品使其足够细小时,我们经常会遇到问题。最糟糕的是,这些磨机转动惯性大,需要15分钟才能完全停止,这使得停工时间非常可观。我们向艾默生CT公司咨询了一些解决这些问题的建议。”

  艾默生CT公司本地驱动中心Ad Van Genderen对此方案进行了解释:“对于一个驱动器而言,速度控制是其最直接的功能,但也需要稍微多考虑点制动。由于存在粉尘爆炸的潜在风险,因此传统的制动电阻就被排除在外了 – 我们一致同意使用再生设备把制动能量回馈到工厂电源,从而将问题转化为优势。”

  现在,锤磨机仅需18秒内就可达到运转速度,而电流被限定到250安培以内,此方案的主要优点就是不会发生峰值充电。更重要的是,停机时间已从15分钟被缩减至短短30秒!

  客户对此非常满意。“它为我们节省了大量时间,”Johan Van Tilburg说,“还节省了能量,最重要的是,我们现在可对每一种混合物进行精确的速度控制,从而改进了我们的产品质量。对于艾默生CT公司所提供的支持,以及满足我们精确控制要求的定制系统,我们感到非常满意。”

  主要优势

   缩短停工时间

   节能

   改进产品质量

   精确的速度控制

   艾默生CT公司B.V.还为Bouman提供了数台用于卸船提升的变频器和软启动器,以及一个用于起重机控制的30kW、59 amp(安培)Commander交流驱动器。

   更多信息请浏览www.emerson-ct.com

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