近日，工业和信息化部在沈阳召开了钢铁行业激光再制造技术现场交流会。会上，相关人士表示，再制造作为节能环保产业的重要组成，已被列为战略性新兴产业。目前在我国得到快速发展，有关再制造的法律法规、基础理论、关键技术、行业标准等不断完善，尤为重要的是，再制造的产业试点已全面铺开，相信在“十二五”期间将会比在“十一五”时有较快发展。此次会议是为推进战略性新兴产业发展，推动机电产品再制造试点工作，交流钢铁工业再制造实践探索和成功经验而召开的。

　　会上，中国再制造技术方面的首席专家、中国工程院院士徐滨士给大家算了一笔账，他表示，2002年我国因腐蚀造成损失近6000亿元，占当年GDP的5%；2006年因摩擦磨损造成的损失为9500亿元，占当年GDP的4.5%。两项损失合计1.55万亿元，若能采取再制造等措施挽回10%的损失，则每年可节约1550亿元。

　　“再制造就是一个能挽回这些损失的办法。”他表示，再制造后的产品质量和性能不低于新品，而成本只是新品的50%，可节能60%、节材70%，同时还可降低对环境的不良影响。利用激光熔覆等技术，仅用几公斤粉末材料，就能够对数吨乃至数十吨的设备进行再制造。

　　为此，工业和信息化部于2009年开展了机电产品再制造试点工作。同时，鉴于钢铁工业是能源资源和污染排放的重点行业，工业和信息化部又于2010年4月印发《工业和信息化关于钢铁工业节能减排的指导意见》。为推动钢铁行业走资源节约型、环境友好型发展道路，这次会议对钢铁行业激光再制造技术应用做了集中推广。

　　相关专家表示，随着再制造作为国家循环经济发展战略和实现节能减排的重要技术支撑，列入国家“十二五”战略性新兴产业，预计“十二五”期间将会得到快速发展。

　　会上，沈阳大陆企业集团介绍了他们的大功率工业激光器制造和激光再制造技术。该产品在工业激光领域致力于发展具有全部自主知识产权的原创技术，大功率工业激光器制造技术和激光再制造技术都取得了长足发展。该集团的激光再制造技术已广泛应用于冶金、石化、电力、汽车等国民经济基础行业，其再制造技术服务于宝钢、鞍钢、首钢、武钢、唐钢等30多家特大型钢铁联合企业。