面向未来的技术可以满足炼油厂和罐区对效率，安全和精确性日益增长的需求。

　　瑞典 哥德堡 —— 艾默生过程管理发布了新型储罐测量系统-Raptor。该系统基于开放性技术，具有良好的可扩展性。不仅可以方便地安装现有的设备、也支持今后可能添加或替换的设备。这种卓越的灵活性将长期保护您的投资。使用Raptor，炼油厂和罐区可以持续保持高效。

　　独特的安全和冗余特性

　　Raptor 系统采用新安全技术帮助保护工厂资产、环境和人员安全。比如，独特的2合一功能 — 在一个外壳中内置独立工作的两个液位计仪表，提供SIL3级溢出保护。还有许多其他双重冗余配置可供选择以满足您对安全的个性化需求。

　　前所未有的净容积测量精准性

　　Raptor系统基于精度达到0.5mm（0.02in.）的高精度雷达液位计, 配合超稳定性的温度变送器，3-或4-线多点温度传感器，最终为贸易交接和存库监管提供最精确的净容积计算。当然该系统可根据需要加入其他设备如压力变送器，罐底油水界面传感器以及操作系统。实时访问精确可靠的容积信息对炼厂和罐区的高效运行至关重要；帮助操作员管理更多储罐，并保证储罐的最大利用率。

　　节省昂贵安装费用

　　Raptor 可以极大的降低安装成本。基于FOUNDATION™基金会现场总线技术，由总线供电的独特2线Tankbus，便于所有的系统单元开车和集成。所有罐区仪表满足本安要求，无须昂贵的接线费用。可以使用大多数现有的通讯线路，通过Modbus或其他总线协议实现罐区仪表和控制室的通讯。

　　现存许多罐区的测量系统仍是基于旧的测量技术，这导致了罐区的许多维护问题甚至性能低下。Raptor 可以模拟其他厂商的仪表，意味着客户可以将Raptor的设备加入现存系统，可以利用现有接线和控制室等资源

　　可选择添加无线功能

　　Raptor系统支持艾默生智能无线功能，采用无线功能后就无需布设漫长的信号线。尤其适用于没有现成线路且需要横穿十字路口、或者是路面条件使布线变得非常昂贵的时候。无线通信也可以与传统有线通信同时使用以实现冗余且独立的通信。

　　全球高精度储罐测量的领导者

　　作为高精度罐区液位测量系统的全球领导者——艾默生罗斯蒙特，其液位产品被广泛用于炼油厂和罐区。该液位系统可适用于所有类型的储罐，包括固定顶罐和浮顶罐。基于凝液自低落设计理念的雷达液位计，在全球应用已超过100,000台，并成功安装用于测量从LPG、LNG、汽油到原油和沥青的各种轻重液体产品。

　　关于艾默生过程管理

　　艾默生过程管理www.EmersonProcess.com  （全球）、www.EmersonProcess.cn （中国）是艾默生业务的一部分，其在化工、石油天然气、炼油、纸浆和造纸、电力、食品与饮料、制药和其它的工业的自动化领域中居于领先地位。针对特定的工业行业提供优质的产品和技术、咨询、项目管理和维护服务。艾默生过程管理公司的品牌包括: PlantWeb®, DeltaV™, Ovation®, Fisher®, Micro Motion®, Rosemount®, Mobrey®, Daniel®, Bristol®, 和 AMS™ Suite.

　　关于 Emerson

　　总部位于美国圣路易斯市的 Emerson （纽约证券交易所股票代码: EMR）是一家全球领先的公司，该公司将技术与工程相结合，在网络能源、过程管理、工业自动化、环境优化技术及工具和储存领域为工业、商业及消费者市场客户提供创新性的解决方案。公司 2010 财年的销售额达 210 亿美元。如欲了解进一步信息，欢迎访问 www.Emerson.com（全球）、www.emerson.com.cn（中国）。