上图 沈阳富创精密设备有限公司生产车间。该公司致力于ＩＣ设备、光伏设备精密零部件加工制造，可实现产品检测与洁净环境下的超声波清洗、装配和包装。 本报记者 刘 瑾摄

　　●东软数字医疗实施“嵌入制造”模式

　　●沈阳机床主要精力放在核心技术突破上

　　●新松机器人八成员工做研发，二成做销售

　　尽管推出的都是CT机、PET机等大型医疗设备，沈阳东软集团数字医疗公司的功夫劲却都用在软件核心技术上，硬件生产基本委托给配套企业。研发和销售“两头在内”，制造部分向外委托，东软的“嵌入制造”模式在沈阳工业装备企业中有了越来越多的应用。

　　600万欧元收购专为奔驰、宝马和保时捷等顶级车提供电子设备的服务商ISG公司，沈阳东软集团总裁刘积仁觉得这起并购很划算，因为近200人的研发团队汇聚了全球汽车电子领域的顶尖人才，东软由此在汽车软件开发上走在世界前列，意味着东软又将把核心软件嵌入到一个更广阔的汽车电子产业。最近，东软集团被《财富》杂志评为“2010年最具创新力的中国公司”。刘积仁认为，沈阳老工业基地的战略转型，体现在从传统装备升级到现代装备，而技术软件代表的核心竞争力是最重要的突破口。

　　“弃芝麻捡西瓜”，一个有代表性的企业是沈阳机床集团。今年，该集团宣布“在三年内逐步淘汰普通机床转而主攻高端数控机床”,普通机床的生产任务逐渐以“贴牌”形式委托给合作企业。沈阳机床集团董事长关锡友解释说，“这么多年做普通机床实际上不赚钱,不如将主要精力放在数控机床核心技术突破，普通机床则立足于品牌输出。”关锡友更看重这一点，数控机床高端产品的利润正越来越多地由嵌入式软件数控系统所贡献，产品的自动化、智能化水平决定了数控机床的附加价值。沈阳机床提出“战略转移”，是基于多年的技术积累。2003年沈阳机床就建立了研发体系，以突破数控系统为主，已经有了初步的成果。今年，国家又把数控机床创新研发任务交给沈阳机床，这是行业内首次实现以企业为核心的创新，以期带动行业整体进步。沈阳机床抓大放小，最终的目标是从产品生产型企业，转变成为客户提供解决方案的技术型服务型企业。

　　一头是制造，一头是软件，沈阳的两个长项都挺突出，但“两头”如何靠拢握成“拳头”？沈阳国际软件园负责人赵久宏认为，长期以来，装备制造业与软件企业虽互有需求却少交往，制约两化“融合”的瓶颈在于硬件制造与软件设计的疏离，沈阳工业装备跃入高端价值链，单靠企业个体行为还是太慢。

　　沈阳技术研发“软实力”优势明显，这里拥有国家自动化工程中心、国家高档数控工程中心、国家软件工程中心等8个国家级嵌入式系统中心，这些工程中心在开发平台研究和产品开发方面均在国内处于领先地位。沈阳市注重发挥政府引导，今年举办了首届工业和信息服务企业对接会，沈阳机床、沈鼓集团等12家重点装备企业与东软、昂立等40家重点软件企业，就推进两化“融合”各尽所能各取所需。此次对接的一个重要创举是在软件园区建立了两化融合企业联盟，以市场化手段整合沈阳装备工业与软件产业的软硬件资源。

　　目前，沈阳远大集团、沈鼓集团等一批行业领军企业，充分吸纳信息技术，提高装备产品的智能化、数字化水平，以信息技术应用为重点，以智能化、数字化、网络化、敏捷制造为方向，企业产品开发、经营管理、生产制造、售后服务等信息化水平大幅提高。以嵌入式软件为核心竞争力的沈阳新松机器人公司已经超越了传统装备制造业成功的模式，该公司员工80％从事研发，20％负责销售，硬件设备生产环节均外委给沈阳、铁岭等周边配套装备制造企业。专注于技术，“新松”完成了承担的国家技术攻关计划，技术达到世界先进水平。专长于带动，“新松”逐渐与沈阳机床集团合作推进机器人产业化，与远大集团合作促进立体仓库产业化，与北方交通重工合作实现自动搬运车产业化。

　　沈阳市市长陈海波说，沈阳制造从核心突破向高端“智造”跃升，这不仅是国家需要，也是沈阳加快转变发展方式的实际步骤。