在北京机床展开幕式当天的一大早，在大连机床的展位上，几位金发碧眼的“老外”长时间的驻足在一台展机前交流着什么，他们认真而专注的神情，引起了记者的好奇。经了解，这是几位俄罗斯米格战斗机的制造商在向他们的同行介绍大机的产品。其中一位告诉记者，作为俄罗斯最大的军工企业，米格战斗机上加工飞机叶片的设备一直从瑞士进口。一年前他们从大机定了一批卧式数控加工中心，性价比非常好，后来他们又签订了6台的合同，得知消息，俄罗斯的同行特意邀请他们来到此次展会，与大机直接接洽。

　　在大机的展位前，记者还与“长沙一派数控机床有限公司”的一位副总经理攀谈起来，这位副总经理对记者说，他们企业是汽车发动机活塞生产线的专业生产厂家，参与国家“汽车发动机关键零部件柔性自动生产线创新平台”重大专项研制，他们也是经同行的介绍，了解了大机的产品，此次来就是要谈他们企业第一条国内最高水平的汽车发动机活塞生产线的合作项目。

　　“金杯银杯不如用户的口碑”。在用户代表络绎不绝的展会上，大机董事长陈永开几乎没有时间坐下来与记者细谈，但他留下的两句话，足够记者忙活一阵。一句是，你们有时间到国外的展台看看，我感觉，我们与国外的差距越来越小。另外一句是，你们多听听我们用户的意见，用户是最好的裁判员。

　　此次展会，大机参展产品全部都是近几年开发的新产品，其中不乏国家数控机床重大专项和汽车发动机关键零部件高效高精加工柔性自动线创新项。一条发动机缸套加工自动线代表着国内最高水平，这条由6台主机、6个机械手组成的自动化水平极高的生产线，使发动机毛坯进去，成品出来，过去11个人的工作量，现在只要两个人就可完成，而且效率提高数倍。本次展会上，大连机床以此再次独领风骚。

　　陈永开告诉记者，看一个企业的发展，只要看他展会上有没有新产品，而机床行业新产品的开发速度和企业的实力成正比。

　　据了解，大连机床集团目前的主导产品均是近几年来自主开发和引进、消化吸收再创新的产品。这些产品均代表了国内机床的最高水平，已经接近或达到国外同类产品水平，成为为国家汽车、军工、飞机、核工业等重点企业提供整套设备数量最多、规模最大、水平最高的机床厂家，为美国通用公司提供的汽车发动机缸体加工自动线，使国产柔性制造系统首次进入世界一流汽车制造企业。

　　记者看到，与往年展会不同的是，大机在此次展会上展出的所有产品，都配有自产的功能部件，这证明经过几年的努力，大机的“自我武装”已近完备。目前，大机数控系统、伺服电机、伺服驱动、主轴、刀塔、刀库、滚珠丝杠、直线导轨等60多个品种不仅逐渐被国内用户和市场认可，而且销往国外，成为国内最大、品种最全的数控功能部件研发和制造基地。

　　从“大连机床装备中国”，到“大连机床服务世界”，这种跨越式的发展，使大机不仅站在了世界机床第一方阵的前列，而且作为我国机床行业的领头羊，引领着中国的机床行业站到了世界机床发展的前沿。