令人印象深刻的微距高速镜头下：慢动作可见，硬质合金铣刀以完美的轨迹切削黄铜。巴索 Synergy 735 金属加工液在卷起的切屑周围变得浑浊——这正是热量最大之处。它分离出油状相，从而形成更有效的润滑乳化液。通过技术中心的系列测试，来自 Blaser Swisslube 的金属加工液专家对加工过程进行了深入细致的分析。我们的格言：通过专业知识和数据信息，更快地获得更好的金属加工液！

　　作为与著名苏黎世联邦理工学院联合开展的项目的一部分，加工过程、切屑形成情况和金属加工液的特性被更精确地捕捉，并以图像和视频方式进行展示。瑞士金属加工液专家 Blaser Swisslube 的研发团队已经将此想法列入计划并付诸实施。通过使用带有微距镜头的高速相机，将其放置在观察镜后面，保持与金属加工液维持一定的距离，可实现获得清晰且精确的记录。使用环形灯以提供必要的光强度，并使用为此项测试专门研磨、螺旋角为 0° 的硬质金属铣刀。

　　令人惊叹的结果：高速摄像首次揭示了无油、水溶性的金属加工液 Synergy 735 的作用机制-即在较高温度下加工液能改善润滑效果-这变化发生在加工过程中，且其变化速度快得足以优化铣削过程。也就是说，Synergy 735 会改变自身特性，像“变色龙”一样适应加工过程。

加工钛时，切削刃附近和切屑中心的温度最高。切屑周围形成的亮色云雾既是证明

　　“我们的技术中心让我们可以比竞争对手更加准确地进行观察探索。这种对所有细节的关注，以及我们的化学家与加工专家之间的合作，使我们能够开发出可持续改进工艺、降低生产成本和延长刀具寿命的金属加工液。” Blaser Swisslube总经理Marc Blaser解释道。

　　前文提到的测试中所使用的 Synergy 735 金属加工液在冷却后，会再次变得清澈，从而保持机床的清洁并保证良好的加工过程可视性。它的优点还包括中性气味和优异的皮肤兼容性。Synergy 735 适合用于各种材料的表面加工，包括铝合金、钛合金和不锈钢等等。因为形成泡沫极少，所以也是高压系统的理想选择。

　　十多年来，Blaser Swisslube 的技术中心不断扩大。目前，中心的面积超过 1500 平方米，并使用四台数控铣床和一台最先进的磨床进行相关研究。例如测试新开发的产品，在真实条件下模拟客户的生产情况等。高精度测量设备和传感器能够正确地解释所获得的数据。

无铅黄铜在切削刃上滑动并形成薄切屑

　　磨损测量能揭示节约的潜力

　　例如，使用显微镜相机进行磨损测量，它会每两分钟自动拍摄一次刀片的显微图像。“刀具的磨损，通常会限制加工过程的效率。借助新的测量方式，我们可以在最短的时间内直接从机床接收到有意义的信息。” Blaser Swisslube 的摩擦学专家 Linus Meier 博士解释道。得益于经过优化的数据流，我们可以在实验室中更轻松、更快速地对金属加工液进行调整。“我们的客户可从中得到实在的益处。因为高性能金属加工液可以在生产过程中实现各个方面的节约，无论是提高生产率还是减少刀具磨损。” Linus Meier 强调道。

实验装置 此为与苏黎世联邦理工学院联合项目的一部分

　　Liquid Tool™ 总览

　　一款最佳的金属加工液通常具有十几种成分，包括油、乳化剂和添加剂等。要使金属加工液成为优化整个生产过程效率的液体切削工具，既需要加工技术人员的专业知识，也需要对精密配方的研究。长期以来，Blaser Swisslube 一直仰赖于这两个学科之间的合作。Marc Blaser：“只有当我们的化学专家在性能测试中验证金属加工液的实际表现，并且能够解读从生产技术人员那获得的数据时，我们才能在金属加工液的开发上取得长足的进步。”

　　Blaser Swisslube

　　Blaser Swisslube 于 1936 年创立，致力于提供具有显著附加值且对人类与环境友好的先进润滑解决方案。作为一家瑞士家族企业，我们研发、生产和销售品类齐全的金属加工液，不仅品质优良可靠、性能出色，而且适用于多种不同行业。凭借强大的应用专家团队、定制化的客户服务，以及优秀的产品，Blaser Swisslube可以助您充分发挥机床与刀具潜力，使金属加工液成为您成功的关键因素。