导读：采矿是属于工业现场非常危险的工作,如何保障操作人员的安全成为持续关注的问题。通过自动化控制系统和视频监控系统，实时掌握矿井下重点部位的设备运行状况，将安全提到至高点。

   “自2011年7月底投产至今半年来，首钢矿业杏山铁矿地采16项主要经济指标，已经有6项进入全国同行业前三名，其中2项排名第一。”日前，迁安矿业掌门人郝树华自豪地说，这得益于自主研发的地采自动化系统。

　　近日笔者随工人一起乘车进入井下作业区，车辆沿着向下倾斜30度的斜坡道下井，一点也没有感觉到先前想象的恐慌，但就是觉得斜坡道太窄，行驶到-105米的斜坡道拐弯处时，只见司机迅速向左驶入“停车带”，不一会，一辆矿车满载矿石呼啸经过，看到笔者疑惑的眼神，司机师傅解释道，刚才路边左上方一个红灯在不停闪烁，就是说明在这一区间有车辆逆向行驶，这个停车带就是避让区，这是通过斜坡道信号控制系统实现的安全出入矿井。

　　车辆行驶到-180米处采矿作业区3号点位，笔者看到爆破技术组组长李红勇正在带领工友进行爆破作业准备，正当在接爆破导线时突然照明灯灭了，没过5秒钟，就听到对讲机传来声音：“大家不要怕，可能是某处线路出现短路，我们已经启动供电控制子系统，很快就能够送电。”果然不到2分钟，照明灯又亮了起来。李红勇微笑着说，一旦发生险情，5分钟之内信息传递到位，从快速确认人员所在位置，到迅速升井逃生，可以在10分钟之内完成，以前遇到这种情况真有点提心吊胆，现在没有后顾之忧了，实施爆破作业也更自信了。

　　在升井电梯里，相关技术人员介绍说，当井下出现断电时，地面值班员就马上可以遥控试送电。自主研发的供电控制子系统采取微机综合保护自动化管理，对供电系统运行状态故障诊断技术参数以及停送电操作，都可以由计算机分析自动完成，实现对井下变电所的监测遥控遥信遥调，显著缩短故障处理时间，减少因断电造成的损失。

　　走进杏山铁矿生产指挥中心大厅，工作人员正在通过自动化控制系统和视频监控系统，实时掌握矿井下重点部位的设备运行状况，各种车辆的移动位置矿石开采的现场环境都能看得清清楚楚。“实时数据传输，像电视直播一样。”

　　从事矿业开采20多年国家安全生产专家组非煤矿山组成员现负责杏山地采项目的矿业公司副总经理齐宝军告诉笔者，他们充分考虑地下铁矿的特点爆破粉尘潮湿等因素，结合先进信息技术刻苦攻关，集成创新出了杏山铁矿地下开采井下窄轨信集闭控制，井下破碎控制，地面干选控制，通风控制，排水控制，井下有线通讯，基于WiFi技术的井下人员车辆定位及井下无线通讯等10大自动化控制系统，为杏山地采稳步推进保驾护航，实现了集人员实时动态显示运动轨迹查询日常监督管理为一体，可以有效监控矿山井下采掘活动。

　　据悉，矿山自动化控制与管理国内属首次应用，无成型生产经验和设计规范要求，由露天转地下开采这一成功转型，使首钢矿业杏山铁矿成为国内第一家地下开采的大型现代化铁矿，这一实践，为首钢迁安矿业公司探索地采，继续成为首钢的重要原料生产基地，支撑首钢钢铁业可持续发展，做出了有益尝试。