随着机器人在中国汽车工业中的作用越来越重要，汽车工业对机器人的依赖也越来越高，机器人的技术进步越来越影响着汽车工业自动化的提升速度。因此，上海通用汽车（SGM）和发那科（FANUC）近日在上海联合举办了机器人技术交流会，中国汽车行业内26家知名企业，近百名专业人士参加了此次会议。与会专家表示，SGM和FANUC搭建的这一交流平台，让业内人士充分地认识到机器人在汽车工业的创新技术与解决方案，不论从短期还是长期来讲，都将进一步推进中国工业自动化的快速发展。

　　在汽车生产的四大工艺（冲压、焊装、涂装、总装）以及汽车关键零部件的生产上，存在着生产环境危险性和工序复杂性等问题，而工业机器人的参与则可大大提高生产安全性和工作效率。例如在汽车车身生产中，有大量冲压、焊接、检测等工序，目前都是由工业机器人参与完成。特别是焊接方面，每条焊接线都需要大量的工业机器人参与。

　　作为中国汽车行业的佼佼者，SGM各系列产品含有多项先进技术，在安全性、动力性、舒适性和环保方面表现优越并在各自的细分市场中处于领先地位，其对汽车生产的机器人自动化应用更为普及，对机器人新技术的要求也更为迫切。FANUC是全球性品牌，25万多台的全球销量，稳居机器人行业之首，拥有非常丰富的全球市场经验，在欧洲、北美、日本、中国的市场占有率均很高。面对着汽车产业升级，FANUC主要会从以下三点来作出调整：第一就是产品多样化，即按需求开发新产品，使得发那科的机器人能够满足多种汽车生产商的需要；第二就是继续坚持做机器人专家，保证发那科的机器人产品的品质，加强机器人的稳定性。第三就是提供快捷周到的专业服务团队，灵活响应客户的定制需求。不断以创新技术、智能化设备满足客户不断提高的技术要求。

　　机器人的诸多优势已得到各行各业的广泛认可。将FANUC机器人系统引入汽车及零部件的焊接、冲压、涂胶、测量、搬运等生产线的汽车制造商，都看到了产能与效率的显著改观。首先引入机器人不但有效地减少人工消耗，减少单件生产成本，而且降低电力、占地面积等辅助设施的成本投入，从而降低整体运营成本；其次，机器人通过集成控制、轨迹优化、视觉追踪等精准作业，有效提升了产品的质量和一致性；再次，通过机器人高速、柔性、智能化的自动化制造，从而提高良品率，扩大产量；另外，在减少原料浪费、改善员工工作条件等方面，机器人的优势也得到很好地体现。