利德华福公司积极响应国家节能减排、建设资源节约型社会的重要政策，一直将能源利用效率列为重中之重。从2002年开始陆续为大唐集团下属多个电厂的电机系统进行了变频改造。下面重点介绍大唐宁德电厂2009年二期工程凝结水系统变频改造以及运行至今的节能效果。    

　　大唐宁德电厂二期工程为2×660MW超超临界发电机组，2台机组各配置2台100%容量的多级离心式凝结水泵，凝结水系统原设计运行方式为两台100%容量定速凝结泵互为备用，即由定速电动机驱动，一台运行，一台备用。但是采用凝结泵定速运行，系统存在着以下问题：

　　1、阀门调节节流损失大、出口压力高、管损严重、系统效率低，造成能源浪费。

　　2、当流量降低，位开度减小时，调节阀前后压差增加，工作安全特性变坏，压力损失严重，造成能耗增加。

　　3、长期10～40％低阀门开度加速了阀体自身磨损，导致阀门控制特性变差，并造成凝结水附近管道震动较大，对安全生产有极大影响。

　　4、管网压力过高威胁系统设备密封性能，严重时导致阀门泄漏、不能关严以及凝结泵出口精处理器泄露等情况发生。

　　5、设备使用寿命短，日常维护量大，维修成本高，造成各种资源的极大浪费。

　　为解决以上五大问题，利德华福技术人员针对凝结水系统的特点，综合比较多种动力系统方案，为大唐宁德电厂凝结水系统变频改造提供了一拖二手动旁路方案。即配备一台高压变频器，通过切换高压隔离开关把高压变频器切换到要运行的凝结水泵上去。高压变频器可以拖动A凝结泵电动机实现变频运行，也可以通过切换拖动B凝结泵电动机实现变频运行。两侧凝结泵电动机均具备工频旁路功能，可实现任意一台电动机的变频运行，另外一台处于工频备用，当高压变频器故障时，系统可联锁另一台工频电机运行。

　　大唐宁德电厂通过采用利德华福HARSVERT-A系列高压变频器对其凝结泵电机进行变频控制，实现除氧器水流量的变负荷调节。除氧器上水调节门可以始终处于全开状态，而且旁路门始终处于关闭状态，从而避免上述的各种功率损失。除此之外，变频器可以使电动机实现软启动，避免电动机直接启动引起的电网冲击和机械冲击，大大延长电机的寿命、减小管路振动、提高系统的可靠性。解决了控制阀调节线性度差、纯滞延大等难以控制的缺点，还极大程度提高了系统运行的可靠性；减小了因调节阀门孔口变化造成的压流损失，减轻了控制阀的磨损，降低了系统对管路密封性能的破坏，延长了设备使用寿命，维护量减小，改善了系统的经济性，节约能源，大大降低了电厂的用电率。

　　采用变频改造后，凝结水泵电机节能效果愈加显著。按平均每小时节电750kWh，年运行6000小时计算,年节电750×6000=450万（kWh）,按上网电价0.4元/kWh 计算,年效益0.4×450=180(万元)。凝结泵在变频改造投运后至今运行稳定，节电率达55.5%，全年平均节电率达到50.9%。超超临界机组凝结水泵变频改造后，实现了跟踪负荷等参数变化通过调节电动机频率实现连续调节，平滑稳定、调节范围大、节能降耗效果显著，经济性较高。值得在全国范围内大规模的推广应用。

  关于北京利德华福电气技术有限公司

   作为高压变频器行业的领军企业，利德华福一直专注于为用户提供自动化控制及节能技术改造等整体解决方案，高压变频技术水平及市场影响力均处于世界领先地位。目前，利德华福高压变频器已遍布全球六大洲20多个国家，并连续九年市场占有率（中国）第一。

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   利德华福成立于1998年，是国内最早研发、生产和销售高压变频器的专业制造商之一。利德华福是国家高新技术企业，并荣获火炬项目、中国名牌、十大品牌等荣誉称号，是国家变频器标准的主要起草审定单位，是业内最早通过“三合一”认证的企业，也是唯一一家连续四年荣登“福布斯企业潜力榜”的高压变频器企业。利德华福是目前国内应用最大功率等级高压变频器的领导者，并连续创造了国内高压变频器行业的多个“第一”，为全球节能减排做出了突出贡献。

   胸怀四海  心系客户

   2011年，利德华福加入了“世界500强”的全球能效管理专家施耐德电气，凭借多年的市场服务经验，不仅建立了客户增值服务平台，还成立了已通过国家发改委审核的节能技术服务公司（EMC）。EMC能为用户提供各种专业的整体解决方案，通过各种节能技术改造，为各企业客户节省高达30%的电能消耗。

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