中国自动化学会专家咨询工作委员会指定宣传媒体
新闻详情
isee-

机器人是好员工 国产机器人潜力巨大

http://www.gkong.com 2012-12-10 14:35

   “机器能做的事就让机器去做,人类应该从事富有创造性的活动。”50多年前,自动化技术的先驱者欧姆龙公司提出了这一口号。如今,这一梦想已经照进现实,但这对中国这样一个人口大国来说,其效应可能是多方面的。

  李昕春最近电话响个不停,订单一个接一个,接到的订单到明年都做不完。李昕春是佛山市龙甲机器人焊接技术有限公司(以下简称“龙甲”)的总经理,他的企业给丰田、美的、华帝、富士康、东风雪铁龙等知名大企业生产机器人。

  李昕春是江苏人,他1983年大学毕业后留学日本,之后进入松下公司工作。2009年,他来到佛山创业,专营机器人焊接系统设计与制造。短短3年时间,企业产值已有3000多万元。李昕春说:“我在平洲还有一个厂房,佛山和平洲两个厂加起来才47个人,一个月能生产出12台机器人。加上代销的国外机器人成品,我们一共卖出2万多台机器人了。”

  与此同时,远在上海的优爱宝机器人技术有限公司(以下简称“优爱宝”)3年销售额增加了10倍。2010年,优爱宝的销售额为60万元,截至今年11月底,公司销售额已突破600万元。优爱宝董事长朱海鸿说:“我们销售额现在基本上是按照一条指数曲线在上升,从去年开始我们基本上每年都要翻1倍以上,到明年可能要翻1倍都不止了。”

  机器人是好员工

  2012年2月21日,辽宁鞍钢旗下重型机械有限责任公司铸造车间发生重大喷爆事故, 13人死亡,17人受伤。有专家提议鞍钢应更多地引进自动化设备,增加作业机器人,减少员工直接从事具有危险性的工作。

  2011年5月,成都富士康iPad抛光车间发生爆炸事故,2人当场死亡,10余人被炸伤;2012年9月23日,太原富士康发生群殴事件,数千员工打砸厂区;10月5日,郑州富士康iPhone5生产线上近400名员工集体罢工。

  接连不断的安全事故、工人罢工和情绪发泄,以及上升的人力成本和“用工荒”,让制造企业把目光投向机器人。和有血有肉的工人相比,机器人不闹情绪、不罢工、不跳楼,还能24小时工作不喊累,的确是任劳任怨的好员工。

  大企业已经掀起“雇佣”机器人的风潮。2009年,比亚迪(002594,股吧)公司耗资数亿元引进了13台ABB喷涂机器人,可全自动完成整个车身的油漆喷涂工作,油漆膜厚误差控制在2微米以内,涂料的用量可减少30%左右;富士康、华为、中兴、广州光宝等也在使用工业机器人。

  在这种背景下,李昕春的公司虽然一个业务员都没有,但生意却自动找上门来,靠的是企业老板之间的“口碑效应”。李昕春介绍他们给富士康供应的“机械臂”:“类似于人的手臂,但人的一只胳膊只有4个关节,机器人却有6个关节。360度旋转,什么都可以干。每个成本在10万元左右,能够24小时连续工作,工作时间是普通人的3倍。另外,在抛光、打磨、焊接、喷涂等多个环节上,机器人干得比人更出色,也更适合在易燃、易爆等危险环境中作业。”

  在佛山,据不完全统计,企业工商登记中经营范围列有“机器人装备”的企业有20家左右。

  2台机器人=36个工人

  李昕春说:“我们卖给佛山巨宏的压铸机,2台机器人压铸机可以省下30个焊工和6个切割工,一天24小时不间断工作相当于3班工人。就算一次性投入相对较大,成本两三年就可收回。”

  现在,佛山有越来越多的企业尝试用机器人代替人工。乐从一家生产家具配件的钞文五金店,1年前购进1台机器人后,省下了一半工人。丹灶一家摩托车企业一下子就购买了100多台自动化生产设备,还有几家陶瓷企业联合投入了1000万元资金研发速度快、故障率低的自动化包装线。

  在东莞,钜升塑胶电子制品有限公司启用了一条3米长的智能化精密模具柔性制造生产线。生产线包括了1个机器人、7台数控加工中心、1条轨道,机器人会从容地把一个个待加工的工件搬运到加工中心自动加工,工件加工完毕,就把它抓起来放好。钜升公司2008年人手多达3000人,启动智能生产线后,现在只有1700人左右。

  国产机器人潜力巨大

  目前,跨国企业的工业机器人占据着国内市场70%以上的份额。工业机器人行业的四大巨头—瑞士的ABB、日本的FANUC(发那科)、日本的Yaskawa(安川电机)、德国的KUKA(库卡)都在中国设立了分公司,前三家在全球的工业机器人销量均突破了20万台。

  ABB中国机器人研发中心技术总监张晖说:“中国每年工业机器人的装机量约占全球的1/8,仅次于日本、韩国,预计2015年中国的装机量会超过这两个国家,成为世界上使用工业机器人最多的国家。2005年起,ABB机器人的生产、研发、工程中心都开始转移到中国,可见国际机器人巨头对中国市场的重视。”据上海发那科机器人有限公司官网介绍,FANUC机器人产品在中国占有23%的市场份额。

  张晖说:“3C(即电脑Computer、通讯Communication和消费性电子Consumer Electronic)产业现在对工业机器人的需求量约占整个工业机器领域的1/4,未来几年,3C产业将要取代技术工业,成为机器人使用的第一大产业。”

  面对越来越大的市场,国产机器人企业在面临巨大机遇的同时,如何与国外机器人企业抢夺“蛋糕”?优爱宝董事长朱海鸿说:“我觉得中国机器人行业目前没有形成自己的创新点,老是追求模仿。”上海交通大学机器人与智能信息处理研究所所长陈卫东说:“目前我们的机器人制造成本跟进口机器人相比,还没有很大的优势。国内应提高关键元器件的生产能力,逐渐替代国外进口的设备。”据了解,国内生产机器人依靠进口的关键零部件有电机、驱动器、减速器、控制器等,由于依赖国外控制器和驱动器,国产机器人在实际应用中无法灵活地结合工艺需求进行软件的编制。

  我国已经有企业在机器人自主研发工作上取得了成绩。11月25日,奇瑞汽车自主研发的200台工业机器人投入使用。奇瑞建成的国内首条机器人批量装配线,拥有年产能1000台、年产销200余台的产业化规模。除了服务自家生产需求外,奇瑞工业机器人还被江淮汽车、美的制冷等多家企业应用,实际市场装机台数位居全国自主品牌机器人之首,这两年的年销售收入以80%的速度递增。

版权所有 中华工控网 Copyright©2024 Gkong.com, All Rights Reserved